Trong ngành gia công cơ khí , dụng cụ cắt gọt kim loại là một yếu tố quan trọng quyết định đến độ chính xác, chất lượng cũng như là giá thành của sản phẩm.Với xu thế phát triển hiện nay, các nhà máy gia công cơ khí ra đời liên tục, môi trường cạnh tranh gay gắt, nên các xưởng sản xuất cơ khí đều bắt buộc kiểm soát chi phí để đảm bảo cạnh tranh .

Gia công Phay CNC là ứng dụng cực kì phổ biến trong ngành cơ khí chính xác. Và chắc hẳn mọi người vẫn thường nghe đến từ bầu kẹp dao phay hay còn gọi là đầu kẹp, gá đỡ dao .v.v... và nhiều tên gọi khác nhau . 

Kim loại màu và hợp kim màu gồm 2 loại chính: đồng và hợp kim đồng, nhôm và hợp kim nhôm. Kim loại màu và hợp kim màu được ứng dụng khá phổ biến trong ngành cơ khí, với nhiều tính năng ưu việt.

Mài là một trong những nguyên công quan trọng trong lĩnh vực gia công cắt gọt kim loại. Mài được coi là quá trình gia công tinh sau khi được gia công bằng các phương pháp như Tiện, Phay, Bào hay sau quá trình nhiệt luyện… 

Trong bài viết này chúng ta hãy cùng tìm hiểu phương pháp chuốt là gì? Đặc điểm của phương pháp chuốt? Ưu nhược điểm của phương pháp chuốt trong gia công cơ khí nhé! 

Trên thị trường hiện nay có rất nhiều loại thép không rỉ khác nhau với khả năng gia công cũng rất khác nhau nhưng nhìn trong Thép không rỉ là loại vật liệu được xếp vào loại khó gia công vì Thép không rỉ là sự kết hợp của nguyên tố Cr giúp cho khả năng chịu ăn mòn và chống oxy hóa tuyệt vời cùng với một vài họ hợp kim, mỗi loại có tính chất riêng về cấu trúc tế vi, thành phần hợp kim và các khoảng thuộc tính. 

Thép không gỉ hay còn gọi là Inox là vật liệu được sử dụng rất phổ biến trong ngành công nghiệp hay ngay trong các dụng cụ thiết bị sử dụng hàng ngày của con người.

Trong ngành gia công cơ khí hiện nay thì dũa kim loại là sản phẩm rất cần thiết và quan trọng. Trong nghề nguội, nếu đục là phương pháp gia công thô thì dũa là phương pháp gia công nguội bán tinh hoặc tinh, độ chính xác và kích thước có thể đạt tới 0,05mm khi dũa bán tinh và 0,01mm khi dũa tinh.

Như các bạn biết thì nguyên công tiện trong gia công cơ khí là cực kỳ phổi biến và để làm chủ được công nghệ tiện các loại chi tiết với các hình dạng khác nhau thì chúng ta cần tổng hợp và kết nối rất nhiều các kiến thức và vận dụng chúng một cách linh hoạt và đặc biệt dựa vào điều kiện cơ sở vật chất của Xưởng gia công, điều kiện máy móc, dụng cụ cắt để tính toán đưa ra các lựa chọn thông số cắt phù hợp nhất.

Có nhiều phương pháp tạo ren hiện nay như tiện ren, phay ren, taro. Tùy vào những điều kiện gia công, chi tiết sản phẩm chúng ta sẽ chọn phương pháp gia công ren cho phù hợp.