Hầu hết các chi tiết lỗ đều cần thêm công đoạn vát mép để giảm độ sắc bén ngay các bề mặt lỗ khoan, từ đó tránh được những rủi ro do sắc bén, bavia gây ra ảnh hưởng đến các chi tiết khác khi lắp ghép hoặc tránh những nguy hiểm có thể xảy ra cho người sử dụng.  

Đôi lúc trong quá trình gia công cơ khí chính xác, chúng ta thường nhận những đơn hàng với thành phần vật liệu là Difficult Material (vật liệu khó gia công). Vậy vật liệu khó gia công chính xác là gì và tại sao chúng lại được gọi như vậy?

Khoan là một kỹ thuật tạo lỗ biên dạng hình tròn trên các loại vật liệu khác nhau. Ứng dụng Khoan được dùng phổ biến trong nhiều ngành công nghiệp như chế tạo máy, cơ khí, xây dựng, dầu khí, khai khoáng, mộc,..

Trong tất cả catalogue của bất kì hãng sản xuất dụng cụ cắt gọt nào cũng đều có từ Negative Insert (Insert, Dao tiện 2 mặt) và Positive Insert (Insert, Dao tiện 1 mặt). Nếu bạn không hiểu được 2 từ này, bạn đang phạm một sai lầm rất lớn khi lựa chọn dao cụ để gia công ứng dụng phay, tiện, khoan,.. trong ngành cơ khí chính xác.

Hiện nay, trong ngành công nghiệp chế tạo thì hai yếu tố hàng đầu luôn được nhà sản xuất cũng như khác hàng đặc biệt lưu tâm đó là ĐỘ CHÍNH XÁC và CHẤT LƯỢNG BỀ MẶT. Vậy trong chế tạo công đoạn để đảm bảo độ chính xác và chất lượng bề mặt thường là công đoạn vất vả khó khăn nhất và sản phẩm thường xảy ra lỗi hoặc chưa đạt yêu cầu trong công đoạn này.

Công nghệ phay kim loại là một trong những nguyên công không thể thiếu được ứng dụng phổ biến trong nhiều ngành nghề hiện nay. Nếu bạn muốn hiểu rõ hơn về phương pháp gia công cơ khí này thì hãy tiếp tục khám phá bài viết bên dưới cùng với VĂN THÁI.

Khi tiện chúng ta không thể tránh khỏi những lỗi trong gia công. Do đó, chúng ta cần hiểu biết những lỗi thường gặp khi gia công tiện và khắc phục chúng. Sau đây là những lỗi cơ bản và cách khắc phục