TỔNG QUAN VỀ DAO PHAY CNC

Giới thiệu chi tiết về các loại dao phay CNC. Các loại dao cơ bản được sử dụng trong cơ khí chính xác CNC, vật liệu cấu thành dao phay CNC và các quy tắc cơ bản về dụng cụ cắt trên máy CNC

Hiện nay ngành công nghiệp gia công CNC đang rất phát triển nên đang rất cần một nguồn nhân lực lớn và chất lượng. Cùng với đó là sự phát triển của các ngành công nghiệp phụ trợ và nhiều nhất đó là sản xuất và phân phối dao cụ. Trước khi tìm hiểu về các ý nghĩa các thông số của dụng cụ cắt ta sẽ tìm hiểu về các vật liệu cấu tạo nên các dụng cụ cắt trên máy phay.

Vật liệu cấu thành dao CNC:

Thép carbon

Đây được xem là vật liệu cho dụng cụ cắt rẻ tiền nhất và chúng được cấu tạo bao gồm từ 0,6-1,5% carbon và với một lượng nhỏ mangan và silicon. Thông thường bạn sẽ tìm thấy vật liệu này được sử dụng cho các chiến lược có tốc độ gia công thấp như khoan xoắn, phay định hình, phay và tiện các chi tiết có vật liệu mềm như: nhôm, gỗ, nhựa,…

Thép tốc độ cao

Vật liệu này là sự kết hợp giữa crom, vonfram và molypden để tăng cường độ cứng, độ dẻo dai và khả năng chống mài mòn cho dụng cụ cắt. Các dụng cụ cắt sử dụng vật liệu thép tốc độ cao (HSS) thường đắt hơn các công cụ khác, nhưng chúng được chế tạo để tồn tại và cung cấp tỷ lệ bóc tách khối lượng lớn cho cả vật liệu cứng và kim loại màu.

 Solid Carbide

Chất liệu này có khả năng chống mòn cao hơn so với chất liệu thép tốc độ cao (HSS) nhưng cũng dễ bị sứt mẻ thay vì mòn dần theo thời gian. Bởi vì điều này sẽ tìm thấy Solid Carbon được sử dụng chủ yếu trong các chiến lược gia công tinh hoặc những chiến lược có độ mài mòn thấp. Thông thường các dụng cụ cắt làm từ vật liệu Solid Carbide được chế tạo bằng cách thiêu kết carbide với một kim loại khác như vonfram, titan hoặc tantalum, mang lại cho các công cụ này khả năng chịu nhiệt cao và làm cho chúng trở nên lý tưởng cho các bề mặt chất lượng cao.

Ceramic

Dụng cụ cắt có phủ lớp gốm trên bề mặt có khả năng chống ăn mòn và được làm từ nhôm oxit và silicon nitride. Khả năng chịu nhiệt và mài mòn của chúng có nghĩa là chúng có thể hoạt động trong môi trường cắt nhiệt cao mà các công cụ khác không có. Những công cụ này thường được dùng để gia công có chi tiết có vật liệu cứng như: gang, thép cứng và thép hợp kim.

Quy tắc cơ bản về dụng cụ cắt trên máy CNC

Hướng quay

Thông thường các dụng cụ cắt được sử dụng trên máy phay CNC được quay theo cùng chiều kim đồng hồ ngoại trừ các trường hợp gia công taro ren trái thì trục chính mới quay theo ngược chiều kim đồng hồ theo hướng nhìn TOP từ trên xuống.

Sự hình thành phoi

Dụng cụ cắt sẽ bóc tách vật liệu kim loại ra khỏi khối chi tiết thông qua quá trình gia công, điều này đồng nghĩa với việc lưỡi cắt sẽ đẩy vật liệu ra khỏi chi tiết ở những vùng mà dụng cụ cắt đi qua.

Thoát phoi

Độ dày của vật liệu được đẩy ra từ một công cụ được gọi là tải chip. Nhiều ứng dụng CAM hiển thị tải chip được tính toán dựa trên các tham số công cụ đã chọn, tốc độ trục chính và tốc độ nạp liệu tuyến tính. Họ cũng có thể lập trình nguồn cấp dữ liệu và tốc độ dựa trên tải chip mong muốn làm đầu vào. Quan sát kích thước, hình dạng và màu sắc của chip có thể giúp một thợ máy có kinh nghiệm điều chỉnh tốc độ

Độ dày của vật liệu được bóc tách ra khỏi chi tiết phôi gốc được gọi là phoi. Nhiều ứng dụng CAM hiển thị lượng thoát phoi được tính toán dựa trên các tham số của dụng cụ cắt đã chọn, tốc độ trục chính và tốc độ tịnh tiến của bàn máy. Đồng thời ta cũng có thể quan sát kích thước, hình dạng và màu sắc của phoi có thể giúp người vận hành máy có kinh nghiệm để điều chỉnh tốc độ cắt trong quá trình gia công.

Phương pháp phay thuận – nghịch

Phay nghịch là phương pháp phay mà ở đó chiều quay của dao và chiều tiến của bàn máy ngược chiều nhau và thường được sử dụng ở các máy gia công cơ. Theo hướng cắt này thì dụng cụ cắt từ cắt một lượng nhỏ vật liệu lên đến độ dày lớn hơn, cọ xát với vật liệu thông qua vết cắt.

Phay Thuận là quá trình phay mà ở đó chiều quay của dao và chiều tiến của bàn máy cùng chiều nhau. Các chi tiết gia công có độ cứng cao hơn và ít bị rung động sẽ sử dụng quy trình Climb phay trong đó công cụ tiến qua vật liệu từ độ dày tối đa đến tối thiểu. Quá trình cắt này cho phép nhiệt rời khỏi vết cắt bằng chip, giảm sự sinh nhiệt và hao mòn dụng cụ trong khi tạo ra bề mặt tốt hơn so với phay thông thường.

Bài viết trên đây là những chia sẻ của Văn Thái về tổng quan của dao phay, Văn Thái xin được chia sẻ kinh nghiệm của mình đến với quý đọc giả cũng như khách hàng gần xa đã tin tưởng và ủng hộ chúng tôi. Ngoài ra, để tìm mua các sản phẩm cũng như linh kiện và hợp kim cơ khí, quý khách hàng có thể tham khảo qua công ty chúng tôi. Công ty Văn Thái chúng tôi chuyên cung cấp các linh kiện và tất cả các loại hợp kim theo yêu cầu của khách hàng để sản xuất dao phay gỗ, với mã hợp kim đa dạng như: YG6, YG6Z, YG8, YG3X, YG15C, YG20C, YG25C...

Lựa chọn Văn Thái và các sản phẩm do Văn Thái cung cấp quý khách sẽ vô cùng hài lòng vì chúng tôi có:

• Dịch vụ giao hàng nhanh
• Hậu mãi tốt
• Sản phẩm giá thành hợp lí, chủng loại đa dạng

Hãy nhấc máy lên và gọi ngay cho chúng tôi theo số hotline: 094 124 7183 hoặc email: linhkienvanthai@gmail.com