TỔNG HỢP CÁC THÔNG SỐ VÀ CHU TRÌNH TARO CNC CƠ BẢN

Taro là một trong những nguyên công quan trọng trong gia công chi tiết. Do đó bạn cần phải xác định rõ các mã lệnh và chu trình taro CNC một cách chính xác. Từ đó thiết lập các chương trình gia công hiệu quả và tạo ra sản phẩm đạt chất lượng cao

1. Chu trình taro CNC là gì?

-Taro CNC là hành động dùng một mũi thép tạo ra ren cho từng chi tiết. Taro ren là khái niệm thường dùng trong ngành cơ khí và thông dụng thứ hai sau nguyên công khoan lỗ trên máy phay CNC.

-Chu trình taro CNC trên từng loại máy sẽ khác nhau. Chu trình taro trên máy tiện tương tự như taro trên máy phay CNC. Nhưng mỗi chi tiết chỉ có thể sử dụng một kích cỡ mũi taro. Từng chuyển động của chúng được lập trình với lệnh G32 và phương pháp block – block.

-Tuy nhiên, chu trình taro trên máy tiện CNC không sử dụng chu kỳ cố định như khi taro ren trên máy phay CNC.

2. Các thông số của chu trình taro CNC cơ bản

Khi lập trình CNC nói chung và lập trình các chu trình taro CNC nói riêng. Bạn cần hiểu rõ các thông số cũng như mã lệnh một cách chính xác.

Một số thông số cơ bản cần nắm trong chu trình taro CNC như sau:

• X, Y: Tọa độ điểm gia công.
• Z: Toạ độ đáy lỗ
• R: Cao độ an toàn (điểm bắt đầu gia công của chu trình taro)
• Q: Chiều sâu mỗi lát cắt
• P: Thời gian dừng lại ở đáy lỗ

3. Kiểm tra trước khi taro ren

-Khi tiến hành chu trình taro trên máy CNC, cần đảm bảo dữ liệu chương trình đúng với các điều kiện gia công thực tế. Nhằm đảo bảo độ chính xác của sản phẩm. Đồng thời tạo điều kiện an toàn cho cả máy móc và người lao động.

-Một số yếu tố quan trọng có ảnh hưởng trực tiếp tới chu trình gia công máy CNC là:

• Chọn loại taro có thiết kế mũi taro phù hợp với nhu cầu sử dụng. Tức là phù hợp với lỗ được taro ren.
• Kích cỡ ta taro phù hợp (cỡ taro là tiêu chuẩn, 20 TPI (20 ren/inch0)).
• Mép cắt taro sắt và phải được mài chuẩn xác.
• Mũi taro thẳng hàng với mũi được tảo.
• Tuỳ vào điều kiện cắt gọt mà điều chỉnh tốc độ trục chính lắp taro sao cho phù hợp.
• Đảm bảo giá lắp chi tiết chắc chắn, có đủ độ cứng phù hợp.
• Lỗ khoan phải được gia công một cách chính xác.
• Khoảng cách hở vị trí bắt đầu của mũi taro.
• Để đảm bảo đủ chiều sâu của phần ren, ta phải điều chỉnh khoảng hở dưới đáy lỗ phù hợp.
• Lựa chọn chất làm nguội.
• Điều chỉnh momen quay của cán taro để dễ cắt gọt.
• Kiểm tra lại toàn bộ chu trình trước khi khởi động.

- Với các máy CNC hiện đại, phương pháp taro chặt ngày càng phổ biến và được máy CNC hỗ trợ trong chương trình. Chúng hầu như không cần cán và đã loại bỏ taro đặc biệt. Tuy nhiên, máy CNC và hệ điều khiển phải sử dụng mã M đặc biệt, hỗ trợ tính năng taro chặt.

4. Chu trình taro trên máy tiện CNC

Chu trình taro là một trong những chu trình quan trọng khi lập trình tiện CNC. Do đó bạn cần ghi nhớ thật kỹ các câu lệnh cũng như ký hiệu liên quan để có thể thiết lập chương trình gia công cho phù hợp.

4.1 G84 – Z-axis Tapping Cycle – Chu trình Taro ren theo trục Z

G84 Z Q R F;

Z = Độ sâu của lỗ Taro

Q = Khoảng cách dao 1 lần Taro

R = Khoảng cách từ điểm ban đầu

F = Bước ren

Ví dụ:

X0;

G84 Z-5.0 Q2000 R1000 F0,0625;

G80 G0 X5.0;

Chu trình G84 được sử dụng để Taro ren dọc theo trục Z

4.2 G88 – X-axis Tapping Cycle – Chu trình Taro ren theo trục X

G88 X R Q P F;

X = Độ sâu của lỗ Taro

R = Giá trị 1 lần Taro

Q = K

P = Thời gian dừng ở đáy lỗ (mili giây)

F = Bước ren

Ví dụ:

X42.0;

G88 Z-48.0 C90.0 X30.0 R42.0 P200 S100 F1.0;

G80;

Chu trình G88 được sử dụng để Taro ren trên trục X với công cụ trực tiếp.

5. Một số lưu ý khi taro ren thuận và taro ren ngược

• Cao độ an toàn R trong chu trình taro ren phải cao hơn so với trong các chu kỳ khác để đảm bảo sự ổn định ăn dao trong khi gia tốc.
• Lựa chọn tốc độ cắt cho taro sao cho phù hợp tốc độ trục chính và đầu mối ren.
• Các công tắc Override trên bảng điều khiển dùng cho tốc độ trục chính và tốc độ cắt sẽ không có hiệu lực trong khi xử lý chu kỳ G84 hoặc G74.
• Chuyển động gia công ren sẽ hoàn tất kể cả khi nhấn phím duy trì ăn dao trong khi xử lý chu kỳ taro ren. Vì các lý do an toàn cho cả người và máy.

Bài viết trên đây là những chia sẻ của chúng tôi với mong muốn mang đến cho quý khách hàng những thông tin hữu ích nhất. Ngoài ra, nếu quý khách hàng cần tìm mua các sản phẩm về hợp kim và linh kiện cơ khí khác.

Quý khách có thể liên hệ với chúng tôi thông qua các hình thức sau: 

- Hotline: 094 124 7183

- Email: linhkienvanthai@gmail.com

Công ty Văn Thái chúng tôi chuyên cung cấp các linh kiện và tất cả các loại hợp kim theo yêu cầu của khách hàng để sản xuất dao phay gỗ, với mã hợp kim đa dạng như: YG6, YG6Z, YG8, YG3X, YG15C, YG20C, YG25C... tùy vào nhu cầu sử dụng của khách hàng mà chúng tôi có: dây cắt Trường Thành, dây cắt Cánh Chim ( xanh, đỏ ), dây cắt Quang Minh ( cam, xanh ), dây cắt Honglu ( giấy, nhựa ), dây cắt Kim Cương và cả dây cắt Nhôm,… dầu cắt dây DX-2, dầu cắt JIARUN #1 ( JR#1) ( dầu xanh lá ), dầu cắt JUARUN 2A, hộp dầu JIARUN 3A, dầu SDK2, dầu SDK 3 ( dầu vàng ), dầu SDK 118, dầu WED-218 và cả dầu mài JD,…. Động cơ điện, động cơ bước tiến, bánh xe (puly), nút đồng, nắp đậy, bộ bạc đạn bánh xe, bạc đạn, động cơ điện, máy bơm, card HL, dây Curoa, hợp kim dẫn điện,….

Lựa chọn Văn Thái và các sản phẩm do Văn Thái cung cấp quý khách sẽ vô cùng hài lòng vì chúng tôi có:

• Dịch vụ giao hàng nhanh
• Hậu mãi tốt
• Sản phẩm giá thành hợp lí, chủng loại đa dạng.