TỔNG HỢP CÁC DẠNG SAI LỎNG CỦA GIA CÔNG TIỆN - NGUYÊN NHÂN VÀ BIỆN PHÁP KHẮC PHỤC NGUYÊN CÔNG TIỆN

Tiện là phương pháp gia công có phoi được thực hiện bằng sự phối hợp của hai chuyển động gọi là chuyển động tạo hình gồm chuyển động chính là chuyển động quay tròn của chi tiết và chuyển động chạy dao( chuyển động chạy dao dọc và chạy dao ngang).

Trong quá trình thưc hiện nguyên công gia công tiện có thể gặp phải rất nhiều lỗi sai hỏng nếu chúng ta không nắm vững nguyên lý và nguyên nhân gây ra sai hỏng. Vậy làm cách nào để có thể giảm triệt để lỗi sai hỏng chi tiết hoặc nếu có sai hỏng thì phải là sai hỏng sửa được.

Vậy thì để nắm vững công nghệ tiện và giảm thiểu sai hỏng thì việc đầu tiên những người thiết kế và gia công phải hiểu được điều kiện làm việc của chi tiết rồi từ quyết định yêu cầu kỹ thuật của chi tiết. Và người gia công căn cứ vào yêu cầu kỹ thuật đó để tiến hành gia công sản phẩm và đảm bảo đúng yêu cầu kỹ thuật theo yêu cầu.

Yêu cầu kỹ thuật của nguyên công Tiện bao gồm các tiêu chuẩn về Độ chính xác kích thước, Độ chính xác hình dáng hình học( Độ tròn, Độ trụ, Độ đồng tâm,.....) và Nhám bề mặt,...

Và sau đây là một số dạng hỏng nguyên nhân và biện pháp khắc phục của nguyên công tiện

 

1. Dạng trên bề mặt chi tiết có phần chưa cắt gọt.

*  Nguyên nhân:

• Lượng dư không đủ.
• Gá phôi bị đảo

*  Cách khắc phục:

• Kiểm tra và chọn lại kích thước phôi.
• Rà tròn phôi.

 

2. Dạng kích thước đường kính sai.

*  Nguyên nhân:

• Đo sai kích thước cắt thử.
• Điều chỉnh đu xích bàn trượt ngang không chính xác.

*  Cách khắc phục:

• Đo thật chính khi cắt thử.
• Khử hết độ rơ khi sử dụng vòng đu xích, xác định đúng các vạch cần văn.
•  

3. Dạng chi tiết bị côn

* Nguyên nhân:

• Dao mòn.
• Không khử hết độ rơ của bàn trượt ngang.
• Gá dao thấp hơn tâm máy, dao không đủ chặt.

* Cách khắc phục:

• Mài lại dao đúng góc độ, thay thế dao.
• Chú ý độ rơ trước khi lấy chiều sâu cắt.
• Gá dao đúng tâm máy, xiết chặt dao.

4. Dạng độ bóng bề mặt chưa đạt.

*  Nguyên nhân:

• Dao bị mòn.
• Chế độ cắt không hợp lý.
• Gá dao không đúng tâm.

*  Cách khắc phục:

• Mài và kiểm tra chất lượng lưỡi cắt.
• Giảm chiều sâu cắt, lượng tiến khi tiện tinh.
• Gá dao và kiển tra chính xác chiều cao đúng tâm máy.

Đây là 4 dạng sai hỏng mà thường hay gặp nhất trong gia công tiện. Ngoài ra trong thực tế tùy thuộc vào điều kiện gia công mà sẽ có một số dạng sai hỏng khác. Chúng ta cần hiểu và nắm rõ các dạng sai hỏng này nguyên nhân và giải pháp để vận dụng trong thực tế đưa ra các phương hướng khắc phục và giải quyết phù hợp.

 

Bài viết trên đây là những chia sẻ của chúng tôi với mong muốn mang đến cho quý khách hàng những thông tin hữu ích nhất. Ngoài ra, nếu quý khách hàng cần tìm mua các sản phẩm về hợp kim và linh kiện cơ khí khác.

Quý khách có thể liên hệ với chúng tôi thông qua các hình thức sau: 

- Hotline: 094 124 7183

- Email: linhkienvanthai@gmail.com

Công ty Văn Thái chúng tôi chuyên cung cấp các linh kiện và tất cả các loại hợp kim theo yêu cầu của khách hàng để sản xuất dao phay gỗ, với mã hợp kim đa dạng như: YG6, YG6Z, YG8, YG3X, YG15C, YG20C, YG25C... tùy vào nhu cầu sử dụng của khách hàng mà chúng tôi có: dây cắt Trường Thành, dây cắt Cánh Chim ( xanh, đỏ ), dây cắt Quang Minh ( cam, xanh ), dây cắt Honglu ( giấy, nhựa ), dây cắt Kim Cương và cả dây cắt Nhôm,… dầu cắt dây DX-2, dầu cắt JIARUN #1 ( JR#1) ( dầu xanh lá ), dầu cắt JUARUN 2A, hộp dầu JIARUN 3A, dầu SDK2, dầu SDK 3 ( dầu vàng ), dầu SDK 118, dầu WED-218 và cả dầu mài JD,…. Động cơ điện, động cơ bước tiến, bánh xe (puly), nút đồng, nắp đậy, bộ bạc đạn bánh xe, bạc đạn, động cơ điện, máy bơm, card HL, dây Curoa, hợp kim dẫn điện,….

Lựa chọn Văn Thái và các sản phẩm do Văn Thái cung cấp quý khách sẽ vô cùng hài lòng vì chúng tôi có:

• Dịch vụ giao hàng nhanh

• Hậu mãi tốt

• Sản phẩm giá thành hợp lý, chủng loại đa dạng