TÌM HIỂU VỀ CÁC PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG PHAY PHỔ BIẾN HIỆN NAY

Phay là phương pháp gia công được sử dụng nhiều hiện nay. Phương pháp gia công phay áp dụng nhiều kỹ thuật công nghệ với độ chính xác cao đem lại hiệu suất tuyệt vời trong quá trình làm việc. Vì vậy để hiểu rõ hơn quá trình phay như thế nào cùng tìm hiểu qua bài viết dưới đây nhé.

Phương pháp gia công phay là gì ?

Phay là phương pháp gia công cắt gọt phoi, phương pháp phay có hai chuyển động tạo hình

Chuyển động tạo hình thứ nhất ( chính): dao phay quay tròn

Chuyển động tạo hình thứ hai ( chạy dao): chi tiết chuyển động tính tiến theo 3 phương

Chuyển động tịnh tiến có thể độc lập từng phương hoặc kết hợp với nhau.

Với chuyển động tạo hình như trên nên chi tiết có vết gia công là đường cycloid.

Ưu điểm của phương pháp phay

• Là phương pháp gia công cắt gọt có năng suất cao. Bởi vì, dao phay có nhiều lưỡi cắt cho nên dao rất lâu mòn, lượng chạy dao lớn.

• Khả năng công nghệ tương đối cao, tổng khối lượng gia công cắt gọt thì phay chiếm khoảng 10%.

• Độ chính xác gia công tương đối cao.

• Phoi đứt đoạn, do đó, an toàn cho người thợ.

Nhược điểm của phương pháp phay

 Lưỡi cắt thường xuyên va đập vào bề mặt gia công gây ra rung động.

Phương pháp phay thuận và phay nghịch

Khi phay bằng các dao phay hình trụ, dao phay đĩa, người ta phân biệt hai loại: phay nghịch (phay ngược chiều chuyển động chạy dao) và phay thuận (cùng chiều chuyển động chạy dao).

Phay nghịch

Phay nghịch là quá trình phay khi chiều chuyển động của dao phay và của chi tiết ngược nhau

Ưu điểm của phương pháp phay nghịch

• Gia công thô đạt năng suất cao

• Khó mẻ dao do cắt chi tiết từ mỏng đến dày

• Được dùng rộng rãi nhất là đối với máy cũ do khử được độ dơ của máy.

• ít va đập và máy chạy êm hơn.

Nhược điểm của phương pháp phay nghịch

• Thành phần lực cắt luôn có xu hướng kéo chi tiết lên, nên lực kẹp lớn

• Phoi có thể bị kẹp giữa răng dao và bề mặt chi tiết gia công gây trở ngại cho việc cắt gọt.

• Có hiện tượng trượt khi lượng chạy dao nhỏ

• Phạm vi ứng dụng Phay Nghịch: Thường được sử dụng chủ yếu cho Phay thô.

Phạm vi ứng dụng phay nghịch

Thường được sử dụng chủ yếu cho phay thô.

Phay thuận

Là quá trình phay khi chiều chuyển động của dao phay và chi tiết cùng nhau

Ưu điểm của phương pháp phay thuận

• Chiều sâu cắt giảm dần do đó cải thiện được độ nhám và không có hiện tượng trượt

• Có thể kéo dài tuổi thọ, độ bền của dao lên tới 50%

• Lực cắt luôn đè lên chi tiết nên gia công đồ gá dễ dàng và rẻ tiền hơn

• Nhiệt cắt tương đối ít và có xu hướng giảm dần

• Nhược điểm của phương pháp Phay Thuận

• Va đập mạnh khi cắt do chiều dày cắt từ dày đến mỏng, dễ mẻ dao, tuổi thọ máy thấp.

• Gia công tốt được khi máy có độ khử dơ tốt và chêm bàn máy được siết chặt

• Khó gia công chi tiết cơ lớp vỏ cứng: thép cán nóng….

• Phạm vi ứng dụng Phay Thuận

• Thường sử dụng để phay tinh vì cải thiện được độ nhám, năng suất cao đặc biệt khi phay với lượng dư nhỏ

Nhược điểm của phương pháp phay thuận

• Va đập mạnh khi cắt do chiều dày cắt từ dày đến mỏng, dễ mẻ dao, tuổi thọ máy thấp.

• Gia công tốt được khi máy có độ khử dơ tốt và chêm bàn máy được siết chặt

• Khó gia công chi tiết cơ lớp vỏ cứng: thép cán nóng....

Phạm vi ứng dụng phay thuận

- Thường sử dụng để phay tinh vì cải thiện được độ nhám, năng suất cao đặc biệt khi phay với lượng dư nhỏ

Khi phay nghịch, quá trình cắt xảy ra êm hơn, vì chiều dày cắt tăng dần, do đó tải trọng của máy cũng tăng dần. Khi phay thuận xảy ra hiện tượng va đập lúc răng bắt đầu tiếp xúc với chi tiết, vì lúc này chiều dày cắt là lớn nhất. Như vậy, phay thuận chỉ có thể tiến hành trên các máy có độ cứng vững tốt, và chủ yếu ớ các máy không có khe hở tiếp xúc giữa trục vít me — đai ốc dẫn. Nhưng phay thuận cho ta độ chính xác cao hơn phay nghịch.

Góc nghiêng của lưỡi cắt chính khi phay thuận có trị số dương, còn khi phay nghịch có trị số âm (không phụ thuộc vào hướng của rãnh xoắn ốc).

Trong những điều kiện giống nhau thì tuổi bền của dao phay khi phay thuận cao hơn hay nghịch (tuổi bền của dao là thời gian làm việc liên tục của dao giữa hai lần sửa dao). Vậy nên tùy theo mục đích gia công như thế nào để chọn phương pháp phay cho phù hợp nhé.

Lời kết: Bài viết trên đây là những chia sẻ của chúng tôi với mong muốn mang đến cho quý khách hàng những thông tin hữu ích nhất. Ngoài ra, nếu quý khách hàng cần tìm mua các sản phẩm về hợp kim và linh kiện cơ khí khác.

Quý khách có thể liên hệ với chúng tôi thông qua các hình thức sau: 

- Hotline: 094 124 7183

- Email: linhkienvanthai@gmail.com

Công ty Văn Thái chúng tôi chuyên cung cấp các linh kiện và tất cả các loại hợp kim theo yêu cầu của khách hàng để sản xuất dao phay gỗ, với mã hợp kim đa dạng như: YG6, YG6Z, YG8, YG3X, YG15C, YG20C, YG25C... tùy vào nhu cầu sử dụng của khách hàng mà chúng tôi có: dây cắt Trường Thành, dây cắt Cánh Chim ( xanh, đỏ ), dây cắt Quang Minh ( cam, xanh ), dây cắt Honglu ( giấy, nhựa ), dây cắt Kim Cương và cả dây cắt Nhôm,… dầu cắt dây DX-2, dầu cắt JIARUN #1 ( JR#1) ( dầu xanh lá ), dầu cắt JUARUN 2A, hộp dầu JIARUN 3A, dầu SDK2, dầu SDK 3 ( dầu vàng ), dầu SDK 118, dầu WED-218 và cả dầu mài JD,…. Động cơ điện, động cơ bước tiến, bánh xe (puly), nút đồng, nắp đậy, bộ bạc đạn bánh xe, bạc đạn, động cơ điện, máy bơm, card HL, dây Curoa, hợp kim dẫn điện, ….

Lựa chọn Văn Thái và các sản phẩm do Văn Thái cung cấp quý khách sẽ vô cùng hài lòng vì chúng tôi có:

Dịch vụ giao hàng nhanh

Hậu mãi tốt

Sản phẩm giá thành hợp lý, chủng loại đa dạng.