HƯỚNG DẪN CÁCH GIẢM RUNG VÀ GIẢM TIẾNG KÊU TRONG DAO PHAY TRỤ

Ngày đăng: 08/08/2022 | Lượt xem: 310 |

0 Đánh giá

Cách giảm rung và giảm tiếng kêu trong Dao Phay Trụ như thế nào?

Khi xảy ra hiện tượng rung ( tiếng kêu) , Sự rung làm cho bộ phận này có độ hoàn thiện kém và sẽ làm hỏng và làm giảm đáng kể tuổi thọ của các dao phay trụ. Đặc biết các Dao Phay Trụ carbide rất dễ bị hư hỏng.

Các phương pháp điển hình để giảm tiếng kêu ( sự rung) bao gồm giảm lực cắt qua

Giảm số lượng me cắt của dao.
Giảm khối lượng tải cắt trên mỗi răng bằng cách giảm nguồn cấp dữ liệu hoặc tăng tốc độ hoặc RPM.
Giảm chiều sâu hoặc đường cắt dọc trục.

Mặc dù các bước này sẽ làm giảm tiếng ồn ( sự rung) , nhưng việc làm chậm quá trình cắt không phải lúc nào cũng là cách hành động tốt nhất và giảm khối lượng phoi có thể gây bất lợi cho máy cắt.

Tốt hơn hết là cải thiện độ cứng và ổn định trước tiên:

Sử dụng Dao Phay Trụ lớn hơn với đường kính lõi lớn hơn.
Sử dụng Dao Phay Trụ có khe hở giảm hoặc thành me cắt dầy hơn.
Sử dụng nhô ra ngắn nhất từ đầu trục chính đến đầu công cụ.
Sử dụng Dao Phay Trụ có chiều dài tiêu chuẩn nếu có thể.
Sử dụng đầu BT có độ cân bằng động cao.
Làm lại đồ gá cố định để giữ phôi chắc chắn hơn.
Lập trình lại đường cắt để chuyển lực cắt sang phần gá đặt cứng hơn của phôi.
Tìm cách cải thiện tốc độ trục chính sau đó điều chỉnh nguồn cấp dữ liệu cho phù hợp.

Tiếng kêu ( sự rung) thường gặp khi gia công các góc. Khi Dao Phay Trụ đi vào góc, tỷ lệ phần trăm tương tác làm tăng số lượng răng trong vết cắt. Điều này làm tăng đáng kể lực cắt, gây ra tiếng kêu ( sự rung).

Để giảm tiếng ồn khi gia công các góc, hãy cân nhắc sử dụng phép nội suy vòng tròn để tạo ra bán kính góc lớn hơn so với chỉ định bởi phần in. Sau đó, loại bỏ lượng dư còn lại bằng Dao Phay Trụ nhỏ hơn sử dụng cách nội suy vòng tròn.

Giảm tiếng ồn trong Dao Phay Trụ

Tiếng ồn dưới dạng rung động và tiếng ồn là một thách thức thường xuyên khi sử dụng Dao Phay Trụ. Nó có thể gây ra hiện tượng hoàn thiện lượn sóng và không đồng đều.

Để giảm bớt tiếng ồn , hãy thử cách sau:

Đảm bảo rằng vị trí bắt đầu cho tốc độ và nguồn cấp dữ liệu chính xác cho vật liệu phôi và đường cắt.
Giảm nguồn cấp dữ liệu hoặc quá tải trên mỗi răng.
Làm cho phôi càng an toàn và cứng cáp càng tốt.
Giảm phần nhô ra giữa phôi và trục chính.
Chọn một Dao Phay Trụ với ít me cắt hơn.
Kiểm tra sự mòn của dụng cụ.
Xem lại hình dạng dụng cụ để đảm bảo mặt cắt, gân me, rãnh và góc xoắn phù hợp với công dụng gia công vật liệu.
Nếu thông thường, hãy thử leo lên máy phay kiểm tra độ ổn định.

Độ chính xác và độ lệch của Dao Phay Trụ

Bởi vì Dao Phay Trụ chỉ được hỗ trợ kẹp chặt ở đầu chuôi, chúng có thể bị lệch, có thể làm giảm độ chính xác của phần được phay. Một số yếu tố ảnh hưởng đến độ lệch dung sai sẽ xảy ra.

Chiều dài tổng thể và chiều dài cắt: Khi chiều dài của Dao Phay Trụ tăng lên, khó khăn trong việc duy trì độ chính xác của kích thước cũng tăng lên. Độ cứng giảm tỷ lệ theo chiều dài cắt với công suất 3 lần. Do đó, chiều dài thứ 4 của vết cắt có độ cứng bằng 1/8 so với chiều dài 2 ” chiều dài của vết cắt. Một Dao Phay Trụ có chiều dài thông thường cắt nhôm 7075 có thể làm lệch hướng <.002 ”, trong khi một Dao Phay Trụ dài hơn có thể làm lệch> .006”.
Đường kính cuối cối xay: Độ cứng tăng tương ứng với đường kính đến sức mạnh 4 lần. Dao Phay Trụ có đường kính 1 ”cứng hơn 16 lần so với máy nghiền cuối ½”. Dao Phay Trụ có đường kính 1 ”trên chiều dài cắt 5/8” bằng thép 1040 sẽ cắt theo kích thước, trong khi Dao Phay Trụ có đường kính 3/8 ”có thể lệch đến> 0,003”.
Thành phần nguyên liệu của Dao Phay Trụ: Carbide rắn cứng hơn khoảng ba lần và có khả năng chống lệch hướng so với các máy cán cuối bằng thép gió tốc độ cao ( HSS) , nhưng không cứng bằng.
Chiều sâu cắt theo hướng tâm và chiều dài cắt theo trục: Các vết cắt ở đỉnh me cắt nặng cũng như chiều dài dọc trục của vết cắt sẽ làm lệch Dao Phay Trụ nhiều hơn. Thường cần phải có một đường chuyền hoàn thiện nhẹ để tạo ra các đường cắt song song chính xác.

Mẹo:

Luôn sử dụng công cụ ngắn nhất có thể.
Các công cụ ngắn hơn có thể làm giảm tiếng ồn ( sự rung).
Tăng chất làm mát.
Thử các Dao Phay Trụ xoắn ốc bên trái.
Thử sử dụng các Dao Phay Trụ xoắn cao hơn.
Tăng độ cứng tổng thể của hệ thống.
Giảm phần lượng dư phôi.
Phay thông thường có thể chống lại sự lệch hướng tốt hơn so với việc leo dốc chạy deep by deep khi phay.
Các công cụ bị mòn làm chệch hướng nhiều hơn các công cụ sắc nét.

Lời kết: Bài viết trên đây là những chia sẻ của chúng tôi với mong muốn mang đến cho quý khách hàng những thông tin hữu ích nhất. Ngoài ra, nếu quý khách hàng cần tìm mua các sản phẩm về hợp kim và linh kiện cơ khí khác.

Quý khách có thể liên hệ với chúng tôi thông qua các hình thức sau:

- Hotline: 094 124 7183

- Email: linhkienvanthai@gmail.com

Công ty Văn Thái chúng tôi chuyên cung cấp các linh kiện và tất cả các loại hợp kim theo yêu cầu của khách hàng để sản xuất dao phay gỗ, với mã hợp kim đa dạng như: YG6, YG6Z, YG8, YG3X, YG15C, YG20C, YG25C... tùy vào nhu cầu sử dụng của khách hàng mà chúng tôi có: dây cắt Trường Thành, dây cắt Cánh Chim ( xanh, đỏ ), dây cắt Quang Minh ( cam, xanh ), dây cắt Honglu ( giấy, nhựa ), dây cắt Kim Cương và cả dây cắt Nhôm,… dầu cắt dây DX-2, dầu cắt JIARUN #1 ( JR#1) ( dầu xanh lá ), dầu cắt JUARUN 2A, hộp dầu JIARUN 3A, dầu SDK2, dầu SDK 3 ( dầu vàng ), dầu SDK 118, dầu WED-218 và cả dầu mài JD,…. Động cơ điện, động cơ bước tiến, bánh xe (puly), nút đồng, nắp đậy, bộ bạc đạn bánh xe, bạc đạn, động cơ điện, máy bơm, card HL, dây Curoa, hợp kim dẫn điện, ….

Lựa chọn Văn Thái và các sản phẩm do Văn Thái cung cấp quý khách sẽ vô cùng hài lòng vì chúng tôi có:

Dịch vụ giao hàng nhanh

Hậu mãi tốt

Sản phẩm giá thành hợp lý, chủng loại đa dạng.