BỘT HỢP KIM LÀ GÌ ? BỘT HỢP KIM CÓ THẬT SỰ CẦN THIẾT TRONG QUÁ TRÌNH GIA CÔNG ?

11/06/2021 | 572 |
0 Đánh giá

Bột hợp kim khác với hợp kim cứng ở nhữnng điểm gì ? Vì sao trong gia công người ta vẫn thường hay sử dụng bột hợp kim ?Bột hợp kim hỗ trợ quá trình gia công như thế nào ?

BỘT HỢP KIM LÀ GÌ ? BỘT HỢP KIM CÓ THẬT SỰ CẦN THIẾT TRONG QUÁ TRÌNH GIA CÔNG ?

  1. Bột hợp kim là gì ?

Bột hợp kim là phế phẩm của các kim loại, có thể là đồng, nhôm, sắp thép, niken, thiếc, titan, cobalt, bạc.. được thải ra sau quá trình phay, tiện, bào, gia công cơ khí

  1. Phương pháp chế tạo bột hợp kim:

Khác với phương pháp truyền thống là nấu chảy rồi kết tinh (đúc), biến dạng thành bán thành phẩm, gia công cắt thành bán thành phẩm, người ta có thể chế tạo sản phẩm kim loại, hợp kim bằng quy trình ngắn gọn hơn: chế tạo bột qua ép rồi thiêu kết, tức không cần nấu chảy, kết tinh và gia công cắt. Đó là phương pháp luyện hợp kim bột.

Như vậy để chế tạo các sản phẩm bằng phương pháp này phải có ba công đoạn chính:

- Tạo
bột kim loại hay hợp kim có thành phần đúng với yêu cầu ở dạng rắn, nhỏ mịn (bột) và được trộn thật đều. Có thể chế tạo bột theo các cách như: nghiền (cho vật liệu giòn), phun tia kim loại lỏng vào môi trường nguội nhanh (trên tang đồng hay trong nước, khí áp suất cao), hoàn nguyên từ oxit, điện phân...

- Tạo hình: có tác dụng từ các bột rời rạc tạo ra vật rắn có hình dạng và kích thước xác định với độ dính kết nhất định (để có thể vận chuyển hay gia công cơ khí cần thiết). Có thể tạo hình bằng cách ép, nén với áp suất 100 - 1000MPa, tùy theo yêu cầu về khối lượng riêng. Muốn được khối lượng riêng lớn và đồng đều phải ép với áp suất lớn và rung cơ học.

- Thiêu kết: có tác dụng làm cho các
hạt bột liên kết bền vững với nhau, tăng cơ lý tính cho sản phẩm đến giá trị mong muốn. Thường nung nóng đến nhiệt độ bằng 0,75Tso (theo 0K) của
kim loại trong thời gian 0,5 - 6,0h trong khí quyển bảo vệ hay chân không. Ngoài tăng dao động nhiệt, khuếch tán làm tăng liên kết bề mặt, quá trình chủ yếu xảy ra là kết tinh lại toàn bộ, tạo ra các hạt mới đa cạnh.  Trong quá trình thiêu kết, sản phẩm sẽ co lại, mật độ tăng lên. Có thể kết hợp hai khâu ép và thiêu kết bằng cách ép nóng, có thể đạt được mật độ cao nhất.

- Về kinh tế có thể đạt được hiệu quả kinh tế - kỹ thuật cao nếu sản lượng lớn mặc dầu chi phí đầu tư ban đầu cao.

A picture containing nature, rock, stone

Description automatically generated

Hình 1.1- Hình ảnh minh họa bột hợp kim

  1. Đặc điểm của phương pháp chế tạo bột hợp kim:

Về kinh tế: nguyên liệu bột được sử dụng gần như triệt để, không hay ít phải gia công cắt, sửa.

- Về chất lượng: dễ bảo đảm độ đồng nhất của sản phẩm về thành phần, tổ chức, kích thước và tính chất khi chế tạo hàng loạt khi có vật liệu chuẩn và trộn đều.

- Về tổ chức tế vi: thấy rằng
hợp kim bột không có cấu trúc xít chặt, luôn có lỗ hổng (rỗ xốp thay đổi rộng từ 2 đến 50%), có cơ tính không cao.

- Một số sản phẩm chỉ có thể chế tạo bằng phương pháp luyện
kim bột hay phương pháp này sẽ rẻ hơn so với luyện kim truyền thống như chế tạo kim loại có nhiệt độ chảy cao, vật liệu cứng, siêu cứng, bạc xốp...

Sau đây khảo sát các loại hợp kim bột được dùng nhiều trong sản xuất cơ khí.

  1. Một số ứng dụng cơ bản của bột hợp kim trong cơ khí:

Ứng dụng quan trọng nhất của luyện hợp kim bột trong cơ khí là làm dao cắt bằng hợp kim cứng và đá mài.

Bột mài phải là các hạt cứng có kích thước không đều nhưng luôn luôn có các góc cạnh sắc nhọn. Theo độ cứng tăng lên thường dùng cát trắng (SiO2), êmêri (hỗn hợp tự nhiên của Al2O3), Al2O3, SiC, BN lập phương, kim cương. Có thể dung chúng ở ba dạng:

- Tự do, trong máy phun cát,
bột mài rà, bột đánh bóng (như đánh bóng mẫu kim loại để quan sát tổ chức tế vi là bột Cr2O3- màu rêu và Al2O3- màu trắng).

- Gắn trên giấy, vải (gọi là giấy, vải ráp hay nhám) để làm nhẵn gỗ, kim loại.

- Khối (đá mài các loại): thường làm bằng SiC, các hạt mài được liên kết với nhau bằng chất dính kết gốm thủy tinh hay nhựa hữu cơ.

Nhìn chung, bột hợp kim rất cần thiết trong quá trình gia công vì nó giúp giảm ma sát trong quá trình dập, kéo, cán..... Kéo dài được tuổi thọ sử dụng của máy, tiết kiệm được chi phí trong quá trình sản xuất kinh doanh.

Công ty Văn Thái chúng tôi chuyên cung cấp tất cả các loại hợp kim theo yêu cầu của khách hàng để sản xuất khuôn dập, dao tiện với mã hợp kim đa dạng như: YG15C, YG20C, YG25C...

Lựa chọn Văn Thái và các sản phẩm do Văn Thái cung cấp quý khách sẽ vô cùng hài lòng vì chúng tôi có:

  • Dịch vụ giao hàng nhanh
  • Hậu mãi tốt
  • Sản phẩm giá thành hợp lí, chủng loại đa dạng

Hãy nhấc máy lên và gọi ngay cho chúng tôi theo số hotline: 094 124 7183 hoặc email: linhkienvanthai@gmail.com


(*) Xem thêm

Bình luận
Gọi ngay : 0384 393 888
Gọi ngay : 0384 393 888