QUY TRÌNH CHẾ TẠO KHUÔN DẬP MẪU CHẤT LƯỢNG CAO
Khuôn dập được biết đến là sản phẩm hỗ trợ gia công cơ khí, ngành cơ khí hiện đại với những máy móc và kỹ thuật tân tiến đã gặt hái được rất nhiều thành tựu. Khuôn dập được gia công bằng hợp kim với độ bền cao, tránh mài mòn tốt. Khuôn dập rất đa dạng và phong phú về chủng loại bao gồm ( khuôn dập vuốt, khuôn ép nhựa,....) nổi bật trong số đó là khuôn dập mẫu. Thế nào là khuôn dập mẫu ? Quy trình chế tạo khuôn dập mẫu chất lượng cao là như thế nào ? Hãy cùng tìm hiểu qua bài viết dưới đây nhé !
QUY TRÌNH CHẾ TẠO KHUÔN DẬP MẪU CHẤT LƯỢNG CAO
Khuôn dập khá phổ biến trong lĩnh vực gia công cơ khí bởi những tính năng ưu việt mà chúng mang lại. Để hiểu rõ hơn về khuôn dập chúng ta nên tìm hiểu về quy trình chế tạo ra khuôn dập mẫu là như thế nào.
Trước hết chúng ta hãy cùng tìm hiểu về khuôn dập mẫu là gì ? Cách chế tác khuôn dập mẫu .
- Thế nào là khuôn dập mẫu ?
Khuôn dập mẫu là dụng cụ (thiết bị) bằng kim loại dùng để tạo hình sản phẩm theo phương pháp định hình. Mỗi khuôn mẫu thường được chế tạo và sử dụng cho một số lượng chu trình đúc/ép sản phẩm nào đó, có thể là một lần hay nhiều lần. Kết cấu và kích thước của khuôn phụ thuộc vào kích thước, hình dáng, chất lượng và số lượng của sản phẩm cần tạo ra.
Hình 1.1 – Hình ảnh minh họa về khuôn dập mẫu
Khuôn dập được biết đến là dụng cụ để định hình sản phẩm, vậy quy trình để sản xuất khuôn dập sẽ như thế nào ?
- Quy trình sản xuất khuôn dập mẫu:
Quy trình chế tạo khuôn cơ bản gồm các bước như sau:
- Thiết kế khuôn ép nhựa
- Gia công trên các máy CNC trung tâm
- Gia công trên các máy xung điện/ cắt dây (EDM/WC)
- Kiểm tra chất lượng
- Lắp ráp khuôn
Tương tự như các sản phẩm cơ khí nói chung, quá trình sản xuất khuôn dập mẫu dựa trên 5 quy trình công nghệ chính bao gồm: Thiết kế, gia công, nhiệt luyện, đo kiểm và lắp ráp. Trong đó, các công ty có thể đảm nhiệm một hoặc nhiều quy trình, thậm chí là toàn bộ quá trình sản xuất để tạo ra sản phẩm cuối.
Xét trong cùng một chu trình kín từ lúc nhận đơn hàng, phân tích, gia công, giao hàng và tiến hành các dịch vụ sửa chữa, thay thế các linh kiện trong khuôn, các công ty khuôn mẫu Việt Nam tham gia vào tất cả các khâu. Một số công ty lớn có khả năng hoạt động theo chu trình khép kín từ thiết kế tới đo kiểm và lắp ráp, thậm chí trực tiếp sử dụng các khuôn để sản xuất và kinh doanh các sản phẩm cuối.
Khuôn dập mẫu là sản phẩm thuộc dạng sản xuất đơn chiếc, đặc thù này khiến sản phẩm khuôn mẫu không bị ảnh hưởng nhiều bởi lợi thế kinh tế theo quy mô. Đây là ưu điểm để Việt Nam có thể có khả năng cạnh tranh với các nước, đặc biệt là Trung quốc.
Thị trường khuôn mẫu của Việt Nam cũng như trên thế giới đang tăng trưởng với tốc độ cao và có dung lượng đáng kể. Trình độ công nghệ của Việt Nam trong ngành không quá thấp và có khả năng phát triển để bắt kịp trình độ trung bình trên thế giới.
Với quy trình chế tạo khuôn mẫu hiện đại cùng với các bước tỉ mỉ giúp cho sản phẩm đạt được hiệu quả tốt nhất, giảm thiểu được chi phí tối đa trong quá trình gia công. Nâng cao được năng suất làm việc của nhà kinh doanh. Mặc khác, quy trình chế tạo khuôn mẫu còn có vai trò của khuôn mẫu đối với các ngành nghề khác chẳng hạn như ngành ép nhựa là một điển hình. Hãy cùng điểm sơ qua về khuôn mẫu có vai trò như thế nào ?
Thiết bị ép phun chính trong ngành nhựa gồm: máy ép nhựa và khuôn mẫu ép nhựa. Trong đó, khuôn mẫu là mảng cơ khí chế tạo mà Việt Nam có khả năng làm rất tốt.
- Vai trò của khuôn mẫu đối với ngành ép nhựa
Khuôn mẫu là một sản phẩm của cơ khí chính xác được thiết kế, chế tạo với mục đích sản xuất các bộ phận bằng nhựa trong ngành công nghiệp sản xuất hàng loạt.
Hình dáng của các sản phẩm nhựa đều phải được xử lý tạo hình bằng khuôn mẫu ép phun. Như vậy, khuôn mẫu đóng vai trò là thiết bị định hình sản phẩm nhựa với độ chính xác cao, sản xuất hàng loạt với ưu điểm giảm chi phí nhân công, tiết kiệm nhiên liệu tối đa,…
Khuôn mẫu là 1 trong 2 thiết bị quan trọng nhất đối với ngành ép nhựa. Chính vì thế mảng chế tạo khuôn mẫu tại Việt Nam rất được coi trọng và đầu tư phát triển mạnh. Bởi, máy ép nhựa chúng ta hoàn toàn phải nhập khẩu từ nước ngoài. Khi chúng ta có thể tự sản xuất khuôn ép nhựa có nghĩa rằng chúng ta đã nắm giữ một nữa công nghệ của ngành ép nhựa trong tay.
Ngoài những vai trò của quy trình chế tạo khuôn mẫu thì các nhà kinh doanh cũng rất quan tâm đến chi phí chế tạo khuôn mẫu là bao nhiêu và quy trình thực hiện chúng.
- Chi phí chế tạo khuôn mẫu và quy trình thực hiện:
Chất lượng khuôn là kết quả của quá trình chế tạo khuôn và chi phí chế tạo khuôn mẫu là 2 vấn đề luôn thu hút sự quan tâm của khách hàng
4.1. Chi phí chế tạo khuôn mẫu:
Chi phí chế tạo khuôn mẫu phụ thuộc vào nhiều yếu tố
- Yếu tố ảnh hưởng trực tiếp:
Kích thước sản phẩm ép phun
Số lượng khoang khuôn
Độ phức tạp của thiết kế: số lượng bộ phận di chuyển cần thiết trong khuôn
Tuổi thọ hoạt động của khuôn
Vật liệu được sử dụng để làm khuôn
Đơn vị gia công chế tạo khuôn
Hình 1.2 – Hình ảnh minh họa về cấu trúc khuôn dập mẫu
- Yếu tố ảnh hưởng gián tiếp:
Thời gian sản xuất khuôn
Tính chuẩn xác của kích thước khuôn (dung sai cho phép)
Vật liệu nhựa đúc để lựa chọn chất liệu tạo khuôn…
Nhằm đáp ứng nhu cầu đa dạng về sản phẩm và muốn gửi tới khách hàng với nhiều lựa chọn hơn. Tùy vào nhu cầu sử dụng mà mỗi một sản phẩm đều có những ưu điểm và nhược điểm riêng. Tuy nhiên, phần lớn sản phẩm đều được chế tạo để hướng đến mục đích chung là phục vụ quá trình gia công sản xuất được diễn ra một cách hiệu quả và mang lại nguồn lợi nhuận cao nhất. Công ty Văn Thái chuyên cung cấp tất cả các loại hợp kim theo yêu cầu của khách hàng để sản xuất khuôn dập mẫu, với mã hợp kim đa dạng như: YG15C, YG20C, YG25C...
Lựa chọn Văn Thái và các sản phẩm do Văn Thái cung cấp quý khách sẽ vô cùng hài lòng vì chúng tôi có:
- Dịch vụ giao hàng nhanh
- Hậu mãi tốt
- Sản phẩm giá thành hợp lí, chủng loại đa dạng
Hãy nhấc máy lên và gọi ngay cho chúng tôi theo số hotline: 094 124 7183 hoặc email: linhkienvanthai@gmail.com
