KHUÔN DẬP HỢP KIM ĐƯỢC THIẾT KẾ NHƯ THẾ NÀO ? QUY TRÌNH THIẾT KẾ KHUÔN DẬP HỢP KIM ?
Khuôn dập là một loại dụng cụ được ứng dụng phổ biến trong lĩnh vực gia công công nghiệp ngày nay, sản phẩm được gia công từ khuôn dập ta có thể thấy ở khắp nơi trong cuộc sống hằng ngày, từ tivi, máy tính, xe máy, điện thoại...
KHUÔN DẬP HỢP KIM ĐƯỢC THIẾT KẾ NHƯ THẾ NÀO ? QUY TRÌNH THIẾT KẾ KHUÔN DẬP HỢP KIM ?
Trước hết để tìm hiểu chi tiết hơn về quy trình thiết kế của khuôn dập hợp kim thì chúng ta sẽ tìm hiểu tổng quan về khái niệm khuôn dập hợp kim là gì ?
- Khuôn dập hợp kim là gì ?
Khuôn dập là dụng cụ tạo hình sản phẩm từ kim loại và hợp kim dưới tác dụng của áp lực ( phương pháp biến dạng nguội ) do đó phôi thường ở dạng tấm mỏng.
Hình 1.1- Hình ảnh minh họa về hợp kim
- Thiết kế khuôn dập hợp kim là gì ?
Thiết kế khuôn dập hợp kim gồm có những quy tắc riêng, quy trình thiết kế riêng cho từng loại khuôn dập cụ thể
Việc sử dụng khuôn dập trong sản xuất kinh doanh khá phổ biến, giúp nâng cao năng suất lao động. Vì thế để thiết kế ra khuôn dập với chất lượng cao cần trải qua nhiều công đoạn và chi tiết.
Khuôn dập hợp kim là công cụ tạo hình tấm hợp kim. Sự chính xác của khuôn mẫu luôn là yếu tố hàng đầu. Do đó thiết kế khuôn dập hợp kim, quy trình thiết kế và gia công được quản lý rất nghiêm ngặt.
- Phân loại thiết kế khuôn dập hợp kim:
Dựa theo nhu cầu sử dụng của khách hàng mà khuôn dập khá đa dạng mẫu mã và kích thước và có vô số kiểu khuôn dập phổ biến.
Cũng giống với khuôn ép nhựa, khuôn dập hợp kim gồm có nhiều kiểu và ứng với mỗi kiểu khuôn là kỹ thuật thiết kế khác nhau.
Các kiểu khuôn dập phổ biến hiện nay có thể được gọi với những cái tên khác nhau nhưng về bản chất nó chỉ là 1 loại khuôn. Bởi người sử dụng có thể gọi tên theo đặc điểm công nghệ, theo chức năng hoặc theo kết cấu của khuôn.
Có 2 loại khuôn dập hợp kim theo quy trình sản xuất:
- Khuôn dập nóng
- Khuôn dập nguội
Hầu hết, các chi tiết hợp kim được chế tạo bằng công nghệ dập hợp kim là từ quy trình dập nguội ở điều kiện nhiệt độ phòng. Tuy nhiên, sản phẩm sau khi dập khỏi khuôn rất nóng.
Các sản phẩm hợp kim dập có thể sử dụng ngay vì quá trình dập nguội tạo ra những sản phẩm hoàn chỉnh. Và hiệu quả về mặt kinh tế của gia công dập nguôi cao hơn so với quy trình dập nóng.
Tuy nhiên, thiết kế khuôn dập nóng không đạt được sự chính xác như của thiết kế khuôn dập nguội hợp kim.
Hình 1.2- Hình ảnh minh họa về khuôn dập
-
- Khuôn dập hợp kim theo đặc tính công nghệ
Khuôn dập cắt
Khuôn đột lỗ
Khuôn dập vuốt
Khuôn cuốn mcp
Khuôn dập nổi
-
- Khuôn dập hợp kim theo kết cấu:
Dựa theo kết cấu và mức độ phức tạp, thiết kế khuôn dập gồm 3 loại:
- Khuôn dập hợp kim đơn: chỉ thực hiện được một công việc nhất định. Ví dụ khuôn đó chỉ sử dụng để đục lỗ hoặc chỉ sử dụng để dập nổi.
- Khuôn dập liên tục: Sau mỗi lần dập thực hiện được hai hay nhiều công việc.
- Khuôn phối hợp: tạo chi tiết hoàn chỉnh gồm nhiều biên dạng hình học dập khác nhau trong sau 1 lần dập, có nghĩa là tất cả các nguyên công tạo thành sản phẩm được thực hiện đồng thời cùng một lúc.
Mỗi một kiểu khuôn là một thiết kế. Quy tắc thiết kế khuôn dập hợp kim cũng như quy trình gia công khuôn cũng có sự khác nhau cơ bản.
- Quy trình thiết kế khuôn dập hợp kim cơ bản:
Hình 1.3 – Hình ảnh minh họa về thiết kế hợp kim
Bước 1: Tính toán lực đột cắt sản phẩm sau khi nhận sản phẩm mẫu từ đối tác. Lực dập khuôn này đến tức máy dập tác động lên bộ phận khuôn tạo ra một ngoài lực lớn. Mức độ lớn hay nhỏ của lực cắt có thể điều chỉnh được. Sự tính toán lực cắt khi chày được chạm cối chính là tiền đề để thực hiện các bước sau.
Hậu quả của sự tính toán sai lực đột dập có thể đi theo 2 hướng vấn đề:
- Thứ nhất, lực quá mạnh làm cho bề mặt hợp kim tại vị trí cắt bị cong vênh, bị nứt hoặc hoặc là biến dạng.
- Thứ hai, lực dập xuống quá yếu không đủ để cắt loại bỏ phoi.
Bước 2: Tiến hành lựa chọn máy dập công suất phù hợp với khuôn dự kiến sẽ thiết kế. Nếu có thể, lựa chọn đơn vị đột dập sở hữu công nghệ mới càng tốt. Nó sẽ giúp ích rất lớn cho dự án hợp kim tấm cần dập của bạn.
Bước 3: Tính toán kích thước, chiều cao của khuôn mẫu chi tiết của khuôn. Các chỉ số nãy sẽ được biểu diễn trên phần mềm thiết kế chuyên nghiệp.
Bước 4: Tiến hành thiết kế khuôn dập hợp kim trên phần mềm.
Phần mềm thiết kế có nhiều loại tùy thuộc vào đơn vị thiết kế sử dụng loại nào phù hợp với điều kiện, kinh nghiệm của họ. Phần mềm thiết kế 2D hoặc phần mềm 3D đều có thể được sử dụng để mô phỏng trực quan khuôn mẫu, chi tiết cần dập.
Phần mềm thiết kế khuôn dập hợp kim tấm không quyết định đến độ chính xác của khuôn. Nó chỉ giúp cho công việc sản xuất khuôn trở nên đơn giản, mạch lạc và chặt chẽ hơn mà thôi. Độ chính xác của khuôn dập hợp kim phụ thuộc vào kinh nghiệm, chuyên môn và công nghệ của đơn vị thiết kế và gia công.
Khuôn dập hợp kim hiện nay khá phổ biến trên thị trường bởi độ tiện dụng và những tính năng mà chúng mang lại. Khuôn dập hợp kim đóng vai trò rất quan trọng trong quy trình gia công các vật liệu cơ khí. Vì chúng giúp định hình sản phảm chuẩn nhất, ít tốn kém chi phí lại giảm thiểu tình trạng sai sót khi gia công bằng thủ công như trước đây. Hãy đến với Công ty Văn Thái chuyên cung cấp tất cả các loại hợp kim theo yêu cầu của khách hàng để sản xuất khuôn dập vuốt, với mã hợp kim đa dạng như: YG15C, YG20C, YG25C...
Lựa chọn Văn Thái và các sản phẩm do Văn Thái cung cấp quý khách sẽ vô cùng hài lòng vì chúng tôi có:
- Dịch vụ giao hàng nhanh
- Hậu mãi tốt
- Sản phẩm giá thành hợp lí, chủng loại đa dạng
Hãy nhấc máy lên và gọi ngay cho chúng tôi theo số hotline: 094 124 7183 hoặc email: linhkienvanthai@gmail.com
