DAO TIỆN CỦA BẠN CÓ ĐANG ĐƯỢC MÀI ĐÚNG CÁCH CHƯA ?

DAO TIỆN CỦA BẠN CÓ ĐANG ĐƯỢC MÀI ĐÚNG CÁCH CHƯA ?

1. Sơ nét về dao tiện hợp kim:

Dao tiện là một dụng cụ thường được sử dụng để gia công cắt hớt các bề mặt vật liệu như nhôm, sắt, hợp kim,...Việc gia công  trực tiếp với các loại vật liệu cứng khiến cho dao tiện thường bị bào mòn nhanh chóng trong quá trình sử dụng.

2. Mài là gì ?

Mài là một trong những hình thức gia công kim loại trong quá trình cắt gọt kim loại để biến nguyên vật liệu ban đầu (hay còn gọi là phôi) thành chi tiết có kích thước, hình dáng và chất lượng theo đúng yêu cầu. Hiện nay, các quá trình gia công kim loại này được thực hiện chủ yếu trên các máy cắt gọt kim loại.

1. 1. Thế nào là mài dao tiện hợp kim:

Việc mài dao thực sự không phải là khó, nhưng cũng không phải là dễ. Để mài được lưỡi dao cắt sắc bén mà lại đảm bảo được tính gia công cắt bền theo thời gian thì ngoài những kiến thức lý thuyết thì phải cần rất nhiều những trải nghiệm thực tế thì mới có thể mài một con dao tốt được.

Để mài được dao tiện có tính năng cắt tốt thì điều đầu tiên là chúng ta phải hiểu về dao tiện :

+ Các yếu tốt lưỡi cắt cấu thành nên dao tiện? Các loại lưỡi cắt, góc cắt….

+ Vật liệu dao tiện là vật liệu gì? Hợp kim, Thép gió,….

+ Vật liệu của phôi gia công là ? Thép loại gì, Inox, nhôm,…..

+ Điều kiện, môi trường làm việc của dao cắt? Có dung dịch trơn nguội hay không…

+ Khả năng công nghệ của máy và số vòng quay trục chính.

Khi mà các yêu tố trên thay đổi theo từng loại, từng vật liệu, từng điều kiện thì công việc mài dao cũng phải thay đổi sao cho tính năng cắt là tốt nhất, tối ưu nhất, cắt được nhiều phôi nhất với chất lượng tốt nhất có thể. Chính vì vậy việc mài dao có tính năng cắt tốt không chỉ đơn thuần là cứ cho dao và đá để mài mà chúng ta cần phải hiểu sâu các yếu tố trong quá trình cắt để đưa ra phương pháp mài hợp lý.

Hình 1.1- Hình ảnh minh họa về các thông số dao tiện

3. Các trình tự mài dao tiện:

Bước 1: Mài mặt sau chính và kiểm tra góc sau chính khi mài

Bước 2: Mài mặt sau phụ và kiểm tra góc sau phụ khi mài

Bước 3: Mài mặt trước

Bước 4: Kiểm tra góc trước khi mài

Bước 5: Mài bán kính mũi dao

1. 1. Vài điểm cần lưu ý khi mài:

Tư thế cầm dao rất quan trọng không rung tay, và mài ổn định

Khi mài thép gió thì thường xuyên là mát tránh dao bị cháy (chú ý làm mát bằng dung dịch tưới nguội nhé)

Mài trên đá, không mài bên hông đá.

Khi mài cho dao di động hết bề ngang của đá

Không nên dùng lực quá lớn để điểu chỉnh quá trình mài và tránh đập tay vào đá

Mài đứng về một bên của đá (Đặc biệt không đứng giữa đá)

Do đá mài bị mòn nên sửa đá mài trước khi mài.

Trên đây là quá trình mài dao và những chú ý khi mài dao tiện. Việc mài dao vừa có tính thẩm mỹ và tính gia công cắt thì chúng ta cần phải luyện tập nhiều đối với những bạn chưa mài dao. Và đặc biệt đó là trải nghiệm thực tế khi dao cắt tham gia quá trình cắt, rồi từ đó xem chất lượng bề mặt chi tiết, loại phoi là phoi gì hay âm thanh khi dao tiến hành cắt, rồi từ đó điều chỉnh góc cắt khi mà, điều chỉnh các thông số cắt của dao sao cho hợp lý nhất.

Bất kỳ một sản phẩm nào qua một thời gian sử dụng cũng sẽ bị hao mòn, vì thế cần phải được mài một cách cẩn thận để sản phẩm được sử dụng một cách tốt nhất và bảo quản được sản phẩm được lâu hơn.

Dao tiện là vật liệu hỗ trợ giúp quá trinh gia công được diễn ra suôn sẻ và đạt được năng suất công việc cao. Vì thể để đảm bảo tuổi thọ của sản phẩm, chúng ta nên có những biện pháp khắc phục những điểm sai sót của dao tiện. Công ty Văn Thái chúng tôi chuyên cung cấp tất cả các loại hợp kim theo yêu cầu của khách hàng để sản xuất khuôn dập, dao tiện với mã hợp kim đa dạng như: YG15C, YG20C, YG25C...

Lựa chọn Văn Thái và các sản phẩm do Văn Thái cung cấp quý khách sẽ vô cùng hài lòng vì chúng tôi có:

• Dịch vụ giao hàng nhanh
• Hậu mãi tốt
• Sản phẩm giá thành hợp lí, chủng loại đa dạng

Hãy nhấc máy lên và gọi ngay cho chúng tôi theo số hotline: 094 124 7183 hoặc email: linhkienvanthai@gmail.com