ĐÁ MÀI KIM CƯƠNG LÀ GÌ ? CẤU TẠO VÀ ĐẶC ĐIỂM CỦA ĐÁ MÀI KIM CƯƠNG ? ( PHẦN 2 )

Cấu tạo của đá mài kim cương

Các loại đá mài kim cương thường có 2 phần chính phần kim cương và phần lõi thép. Phần lõi thép có tác dụng định hình cho đá mài hợp kim. Có nhiều loại hình dạng của đá mài kim cương như dạng đĩa tròn; dạng bát úp; dạng bát ngửa; dạng nón;…Điều này được tùy chỉnh sao cho phù hợp với yêu cầu gia công và đặc điểm của từng loại sản phẩm.

Phần lõi thép của đá mài kim cương PCD

Phần lõi thép sẽ quyết định hình dạng của đá mài PCD. Để chọn được hình dạng đá phù hợp cần dựa trên yêu cầu gia công và sản phẩm cần mài.

Các tiêu chuẩn khác nhau sẽ có một bảng tiêu chuẩn hình dạng các loại đá mài khác nhau như chuẩn ISO (quốc tế); JIS (Nhật Bản); ANSI (Mỹ);…Dựa trên bảng hình dạng này bạn có thể lựa chọn được một loại đá mài phù hợp với yêu cầu. Sau đây là bảng tiêu chuẩn hình dạng đá mài hợp kim đá mài kim cương PCD và đá mài CBN theo tiêu chuẩn ANSI.

Phần kim cương của đá mài hợp kim PCD

Phần kim cương của đá mài PCD gồm 2 phần các phân tử kim cương đóng vai trò là hạt mài và keo kết dính các phân tử kim cương. Về các phân tử kim cương trong đá mài hợp kim PCD sẽ được đo bằng chỉ số độ hạt. Độ hạt của đá lớn đồng nghĩa với đá có hàm lượng phân tử kim cương lớn sẽ mài bén hơn đạt độ bóng cao hơn.

Độ hạt PCD của đá mài kim cương dao động từ 100-400. Độ hạt  100-120 thích hợp cho nguyên công mài thô; độ hạt 150-180 thích hợp mài thô và bán tinh. Độ hạt 180 trở lên thích hợp mài tinh và siêu tinh.

Về keo kết dính của đá mài kim cương vẫn giống như đá mài gốm thông thường. Có 2 loại keo phổ biến là keo Vitrified (V) và keo Resinoid (B). Keo Vitrified thích hợp cho nhiều mác thép và nhiều ứng dụng khác nhau còn keo Resinoid thich hợp cho mài thô mài cắt đứt và mài tốc độ cao.

Ứng dụng của đá mài kim cương là gì ?

Như đã nói ở trên đá mài kim cương sử dụng hạt mài kim cương là loại đá mài cứng nhất nó có thể mài cắt tất cả các loại vật liệu trên thế giới. Tuy nhiên với thép đá mài hợp kim gặp một số vấn đề nhất định.

Khi phân tử kim cương va chạm với phân tử sắt ở điều kiện nhiệt độ cao xảy ra các phản ứng không kiểm soát được. Phân tử kim cương sẽ hút sắt điều này khiến cho dụng cụ cắt bằng kim cương không được ứng dụng gia công thép. Do đó với đá mài kim cương thường chỉ thích hợp mài cho thép carbide; thép hợp kim hoặc các mác thép sử dụng cho ngành hàng không vũ trụ hoặc các mác thép đặc biệt. Với các mác thép thông thường không thể sử dụng đá mài kim cương để gia công mài.

Đá mài kim cương mài hợp kim

Đá mài kim cương ứng dụng thường thấy nhất là mài các loại dụng cụ cắt bằng hợp kim. Nó có thể tạo hình phôi carbide thành mũi khoan; dao phay; dao doa;….Đây là loại đá mài được sử dụng trong các nhà máy chế tạo dụng cụ cắt gọt cơ khí. Với nguyên công này cần sử dụng các loại đá mài kim cương cao cấp với độ hạt cao để đảm bảo độ chính xác của sản phẩm sau mài.

Đá mài dao kim cương

Một ứng dụng nữa cũng khá phổ biến của đá mài kim cương là mài sửa chữa dao cụ. Dao sau khi sử dụng một thời gian thường bị mòn dẫn tới cần mài lại để tái sử dụng. Các loại đá mài hợp kim khác cũng có thể sử dụng để mài trong trường hợp này tuy nhiên tốt hơn hết nên sử dụng đá mài kim cương cho hiệu năng mài vượt trội hơn.

Đá mài hợp kim mài thép sau nhiệt luyện

Với các loại thép sau nhiệt luyện thường có độ cứng cao lên đến 70HRC tốt hơn hết nên sử dụng đá mài hợp kim CBN. Tuy nhiên trong nhiều trường hợp người ta vẫn sử dụng đá mài kim cương PCD. Đá mài kim cương PCD có độ cứng cao hơn gần gấp đôi đá mài hợp kim CBN nên việc mài thép sau nhiệt gần như không thành vấn đề. Tuy nhiên bạn cũng cần lưu ý phản ứng của kim cương và thép để chọn được loại đá mài PCD phù hợp.

Ưu điểm của đá mài kim cương PCD là gì ?

Đá mài PCD là loại đá có tuổi thọ đá lớn nhất trong tất cả các loại đá mài đặc biệt hiệu quả trong môi trường nhiệt độ cao. Ngoài ra nó còn một số ưu điểm như:

An toàn: do cấu trúc vững vàng hơn đá PCD an toàn hơn đá gốm

Tưới nguội: Mài khô hoặc ướt đều khả dụng với đá PCD

Tia lửa khi mài: tối thiểu

Bụi: không có bụi hạt mài gây xước khi mài

Nhiệt cắt: tối thiểu

Nhược điểm của đá mài kim cương là gì ?

Bên cạnh những ưu điểm có thể thấy rõ đá mài PCD cũng tồn tại những nhược điểm như:

Giá thành cao so với đá mài gốm: hiện nay trên thế giới có nhiều nước sản xuất đá mài PCD. Nhưng mạnh nhất vẫn là Nhật Bản tuy nhiên giá thành của đá Nhật tương đối cao. Do đó chúng tôi nhập khẩu và phân phối thêm các sản phẩm đá mài của Hàn Quốc và Ấn Độ nhằm tối ưu tính kinh tế cho khách hàng.

Kỹ thuật phức tạp: với mỗi loại sản phẩm khác nhau cần sử dụng một loại đá PCD khác nhau. Do đó hầu như cần chế tạo đặc biệt cho mỗi loại đá kim cương từ đó cần kiến thức kỹ thuật chuyên sâu và kinh nghiệm để chế tạo loại đá phù hợp.

Bài viết trên đây là những chia sẻ của chúng tôi với mong muốn mang đến cho quý khách hàng những thông tin hữu ích nhất. Ngoài ra, nếu quý khách cần tìm mua các sản phẩm về hợp kim để gia công tiện, tinh, phay,... quý khách có thể liên hệ với chúng tôi thông qua các hình thức sau. Công ty Văn Thái chúng tôi chuyên cung cấp các linh kiện và tất cả các loại hợp kim theo yêu cầu của khách hàng để sản xuất dao phay gỗ, với mã hợp kim đa dạng như: YG6, YG6Z, YG8, YG3X, YG15C, YG20C, YG25C...

Lựa chọn Văn Thái và các sản phẩm do Văn Thái cung cấp quý khách sẽ vô cùng hài lòng vì chúng tôi có:

• Dịch vụ giao hàng nhanh
• Hậu mãi tốt
• Sản phẩm giá thành hợp lí, chủng loại đa dạng

Hãy nhấc máy lên và gọi ngay cho chúng tôi theo số hotline: 094 124 7183 hoặc email: linhkienvanthai@gmail.com