CHẾ ĐỘ CẮT KHI MÀI
Chế độ cắt khi mài là tập hợp các thông số về vận tốc cắt, bước tiến dao, chiều sâu mài,… để giúp người sử dụng tối ưu được năng suất và chất lượng bề mặt cao. Làm sao để tối ưu chi phí khi mài mòn bằng cách chọn được chế độ cắt phù hợp.
Vận tốc quay của đá mài
Vận tốc này nên chọn lớn nhất cho phép ứng với từng phương pháp mài. Bởi vì vận tốc quay của đá mài càng lớn, năng suất gia công và độ bóng bề mặt càng cao. Tuy nhiên điều này yêu cầu đá mài phải có độ bền đạt chuẩn tránh bị nứt vỡ khi làm việc.
Ở cùng điều kiện độ hạt càng tăng độ bền càng giảm. Độ đặc đá càng cao, độ bền của nó càng cao.
Vận tốc quay của đá được chọn phụ thuộc vào hình dạng và profin và chất dinh của nó. Với các loại đá có keo nhựa, cao su: V = 35-50m/s. Với các loại đá sử dụng keo gốm Vitrified, Risinoid,… V = 30-35m/s.
Tốc độ chạy dao của chi tiết
Tốc độ di chuyển dọc đối với mài phẳng hay tốc độ quay đối với mài tròn hay mài vô tâm. Khi tốc độ chạy dao tăng thời gian tiếp xúc của đá mài với chi tiết đá giảm do đó ảnh hưởng của nhiệt độ cũng giảm bề mặt đỡ bị cháy hơn.
Tuy nhiên vận tốc quay của chi tiết tăng sẽ làm tăng khả năng xuất hiện giao động. Do đó vận tốc chạy dao của chi tiết tối đa là vận tốc xuất hiện dao động, vận tốc tối thiểu là giới hạn bởi khả năng xuất hiện vết cháy.
Vận tốc này nên được chọn dựa vào điều kiện gia công thực tế của máy dao phôi đồ gá.
Chiều sâu mài
Khi mài thô nên chọn chiều sâu mài lớn nhất cho phép theo cỡ hạt và công suất máy. Ví dụ với đá mài có độ hạt #80 chiều sâu mài không nên vượt quá 0.04mm. Nếu chiều sâu mài vượt quá giá trị trên khe hở giữa các hạt mài nhanh chóng bị phoi kim loại chèn đầy và đá sẽ không còn khả năng cắt nữa.
Khi chi tiết có độ cứng vững giảm và khi xuất hiện vết cháy cần giảm chiều sâu mài.
Khi mài tinh nên chọn chiều sâu nhỏ để nâng cao độ chính xác và độ bóng của bề mặt mài.
Lượng chạy dao dọc
Một thông số nữa thỉnh thoảng xuất hiện khi mài là lượng chạy dao dọc. Nó là quãng đường mà đá đi được sau một phút hoặc một vòng quay của chi tiết hoặc của đá mài. Khi mài thô các chi tiết chế tạo từ thép nhiệt luyện có đường kính lớn S = 0.7B với B là chiều dày đá mài.
Chế độ cắt khi mài tròn ngoài
Khi mài tròn ngoài các thành phần của đá mài bao gồm vận tốc quay; chiều sâu mài; lượng chạy dao dọc. Vận tốc quay của đá mài được đo bằng m/s:
Vận tốc của chi tiết thường được đo bằng m/phút do có giá trị nhỏ hơn nhiều so với vận tốc đá. Vận tốc quay của chi tiết thường được đo bằng công thức:
Chiều sâu mài là giá trị dịch chuyển hướng kính của đá mài theo phương vuông góc với bề mặt gia công. Chiều sâu cắt chính là chiều dày lớp kim loại bị hớt bỏ. Khi mài tinh chiều sâu mài từ khoảng 0.005-0.015mm. Đối với mài thô giá trị này giao động từ 0.01-0.025mm.
Hy vọng qua bài viết này chúng tôi giúp bạn hiểu thêm về chế độ cắt khi mài. Nếu có bất kỳ sai sót nào trong bài viết xin vui lòng gửi thông tin cho chúng tôi, chúng tôi rất vui khi nhận được những đóng góp từ các bạn. Ngoài ra, nếu quý khách hàng cần tìm mua các sản phẩm về đá mài, hợp kim cũng như các sản phẩm về linh kiện cơ khí khác. Quý khách có thể liên hệ với chúng tôi thông qua các hình thức sau. Công ty Văn Thái chúng tôi chuyên cung cấp các linh kiện và tất cả các loại hợp kim theo yêu cầu của khách hàng để sản xuất dao phay gỗ, với mã hợp kim đa dạng như: YG6, YG6Z, YG8, YG3X, YG15C, YG20C, YG25C...
Lựa chọn Văn Thái và các sản phẩm do Văn Thái cung cấp quý khách sẽ vô cùng hài lòng vì chúng tôi có:
- Dịch vụ giao hàng nhanh
- Hậu mãi tốt
- Sản phẩm giá thành hợp lí, chủng loại đa dạng
Hãy nhấc máy lên và gọi ngay cho chúng tôi theo số hotline: 094 124 7183 hoặc email: linhkienvanthai@gmail.com
