CÁC LỖI MẠ KẼM THƯỜNG GẶP TRÊN DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT

Bạn đã biết đến những lỗi trong xi mạ điện chưa ? Xi mạ điện ngày được ứng dụng phổ biến trong đời sống, nhiều các ngành công nghiệp, cơ khí. Các sản phẩm xi mạ thường được bắt gặp là tấm lợp, nhà thép tiền chế, ống thép.

Tuy nhiên, trong quá trình sản xuất, khó tránh khỏi những sai sót dẫn đến các lỗi trong xi mạ điện như cuộn bị lủng, dính xỉ, trục cấn, lớp mạ kẽm dày mỏng không đồng đều hoặc là mạ kẽm không bám dính. Vì thế cần nắm bắt các tính năng vật liệu và nhận biết các lỗi mạ kẽm trong dây chuyền sản xuất để kịp thời sửa chữa, khắc phục nhằm đem lại lơi ích kinh tế một cách hiệu quả.

Các lỗi trong xi mạ điện thường gặp

Lỗi bề mặt sau khi cán:

Giãn biên, giãn giữa: Thường do nguyên liệu cán độ phẳng không đat. Có trường hợp phát sinh trong quá trình mạ kẽm.

Lượn sóng : do nguyên liệu cán không đạt độ phẳng.

Dính dơ, dầu cháy: do Crom dính quá nhiều hoặc bị bắn vào.

Bề mặt rỉ sét: do khi tẩy rửa lớp oxit sắt tẩy không hết. Trên bề mặt xuất hiện những đốm kẽm bị ăn mòn còn được gọi là rỉ sét trắng. Thông thường là oxy hoá trắng, có trường hợp bị biến đen.Có thể trong quá trình sản xuất hoặc lưu kho bị dính nước, không phủ Crom, bảo quản thời gian dài trong điều kiện ẩm ướt…dẫn tới lớp kẽm bị oxy hoá.

Lỗi mạ kẽm trong quá trình cắt băng:

Băng bị rỉ sét đỏ

Băng kẽm bị oxi hóa (mốc)

Băng kẽm bị dập mép biên

Biên của băng thiếu khổ

Biên của băng bị rách biên

Bề mặt băng bị trầy xước

Băng chưa mối hàn nối

Bề mặt băng bị gồ ghề

Lỗi mạ kẽm trong quá trình cuộn:

Lỗi Nứt, tét biên (nông, sâu khác nhau), răng cưa : thường do nguyên liệu

Lỗi thủng lỗ : do nguyên liệu.

Dấu cấn xỉ kẽm: Trên bề mặt ống xuất hiện các vết lõm nằm cách khoảng hoặc liên tục và có dính những vết xỉ trắng, xỉ đen sần sùi to nhỏ khác nhau. Do xỉ kẽm dính lại trên mặt ống (thường tại đường hàn), khi qua khuôn ép sẽ tạo thành vết cấn lõm.

Lỗi cấn lõm, cấn biên : do khi cán nguội, khi mạ kẽm vật lạ đã dính vào trục và in lên bề mặt tole.

Mạ dày : do lớp mạ quá dày, biên bị răng cưa, cạ dao gió…. Hoặc do tốc chậm gió thổi kẽm yếu (hết bề mặt).

Lõm móp góc : do ống bị cấn khuôn

Trầy xước rỗ cạnh : nhận biết khi chạm tay vào. Do vật lạ cạ lên bề mặt, hoặc nguyên liệu xỉ hoặc bọt kẽm bị xước phủ không hết.

Tách lớp (Lamination): Tại vị trí lỗi tole bị tách làm hai lớp trở lên. Sau khi cán và mạ kẽm lỗi có thể bị gồ ghề, sần xùi hoặc màu sắc khác thường. Thường phát sinh do nguyên liệu, trong quá trình cán nóng.

Bong tróc (scab) : Do nguyên liệu khi cán nóng

Không bám kẽm : Tại vị trí lỗi không được phủ kẽm, có màu đen. Có thể nhìn thấy được lớp thép nền. Do qua trình xử lý bề mặt tole nền chưa tốt, hoặc do xỉ bong tróc ra tạo thành vệt đen không mạ kẽm.

Dấu bọt kẽm: do bọt kẽm tại lò nhiều dính lên bề mặt tole.

Cong C, L: Tole cong theo hướng cán (Cong L). Cong theo hướng khổ rộng (Cong C). Do điều chỉnh trục cán phẳng chưa hợp lý.

Camber : Theo hướng cán tole bị cong về một bên biên nào đó.

Gãy ngang : Tole bị gãy ngang theo hướng khổ rộng. Thường do xử lý cán Tension không tốt làm phát sinh lỗi.

Đường hàn không phẳng, lồi lõm: Do thao tác mài dao, chỉnh dao bào đường hàn ngoài không đạt. Hoặc đường hàn bị nổ, đường hàn lởm chởm, có đoạn dính xỉ làm móp ống, có lỗ nhỏ trên đường hàn là do thao tác điều chỉnh lửa hàn không hợp lý, nguyên liệu có thành phần không đúng chất liệu, thao tác dao bào đường hàn ngoài không phù hợp.

Nguyên nhân nào dẫn đến lỗi trong xi mạ điện:

Hầu hết các lỗi trong xi mạ điện là do chúng ta không kiểm soát chặt chẽ, không phát hiện kịp thời sản phẩm lỗi ở những công đoạn trước dẫn đến sản phẩm cuối cùng bị lỗi theo. Nếu phát hiện cuộn bị lỗi, bộ phận QC của nhà máy cần loại bỏ hoặc xử lý ngay lập tức để giảm bớt chi phí sửa chữa, sản xuất , giúp các vật liệu được đảm bảo chất lượng, tuổi thọ phục vụ tốt trong các công trình xây dựng hơn..

Bài viết trên đây là những chia sẻ của chúng tôi với mong muốn mang đến cho quý khách hàng những thông tin hữu ích nhất. Ngoài ra, nếu quý khách hàng cần tìm mua các sản phẩm về hợp kim cũng như linh kiện cơ khí khác. Quý khách có thể liên hệ với chúng tôi thông qua các hình thức sau. Công ty Văn Thái chúng tôi chuyên cung cấp các linh kiện và tất cả các loại hợp kim theo yêu cầu của khách hàng để sản xuất dao phay gỗ, với mã hợp kim đa dạng như: YG6, YG6Z, YG8, YG3X, YG15C, YG20C, YG25C... tùy vào nhu cầu sử dụng của khách hàng mà chúng tôi có: dây cắt Trường Thành, dây cắt Cánh Chim ( xanh, đỏ ), dây cắt Quang Minh ( cam, xanh ), dây cắt Honglu ( giấy, nhựa ), dây cắt Kim Cương và cả dây cắt Nhôm,… dầu cắt dây DX-2, dầu cắt JIARUN #1 ( JR#1) ( dầu xanh lá ), dầu cắt JUARUN 2A, hộp dầu JIARUN 3A, dầu SDK2, dầu SDK 3 ( dầu vàng ), dầu SDK 118, dầu WED-218 và cả dầu mài JD,…. Động cơ điện, động cơ bước tiến, bánh xe (puly), nút đồng, nắp đậy, bộ bạc đạn bánh xe, bạc đạn, động cơ điện, máy bơm, card HL, dây Curoa, hợp kim dẫn điện,….

Lựa chọn Văn Thái và các sản phẩm do Văn Thái cung cấp quý khách sẽ vô cùng hài lòng vì chúng tôi có:

• Dịch vụ giao hàng nhanh
• Hậu mãi tốt
• Sản phẩm giá thành hợp lí, chủng loại đa dạng

Hãy nhấc máy lên và gọi ngay cho chúng tôi theo số hotline: 094 124 7183 hoặc email: linhkienvanthai@gmail.com