CÁC KĨ THUẬT GIA CÔNG TRONG CÔNG NGHỆ TIỆN - PHẦN 1

Ngày đăng: 22/07/2022 | Lượt xem: 434 |

0 Đánh giá

Tiện là giai đoạn gia công không thể thiếu trong xưởng gia công cơ khí, giúp chế tạo ra các chi tiết máy phục vụ cho việc lắp ráp máy móc. Máy tiện chiếm khoảng 25% - 35% tổng số thiệt bị trong phân xưởng gia công cắt gọt. Bài viết này cùng VĂN THÁI tìm hiểu về các kĩ thuật gia công trong công nghệ tiện nhé !

1. Kỹ thuật gia công trụ ngoài

Tiện trụ ngắn 1

Yêu cầu kỹ thuật

Các bước gia công

• Mặt đầu gia công đảm bảo độ phẳng

• Phải vuông góc đường tâm chi tiết

• Bề mặt gia công đảm bảo độ nhẵn, kích thước theo yêu cầu bản vẽ

• Gá lắp

• Tiện xén mặt đầu A

• Tiện mặt trụ Φ = 28 với L bằng 90

• Vát cạnh 1,5 x 45°

• Vạt mặt đầu và vát nghiêng cạnh còn lại

Tiện trụ ngắn 2

Yêu cầu kỹ thuật

Các bước gia công

• Độ đồng tâm giữa các đường kính cho phép sai lệch ≤ 1

• Gá lắp

• Tiện xén mặt đầu A

• Tiện mặt trụ Φ24x50 và Φ17x20

• Vát cạnh 1 x 45°

Tiện trụ dài 1

Yêu cầu kỹ thuật

Các bước gia công

• Độ côn Φ18 cho phép sai lệch ≤ 1

• Độ đồng tâm giữa các đường kính cho phép sai lệch ≤ 1

• Các cạnh vát 1x45°

• Vạt mặt - khoan lỗ tâm

• Gá lắp chi tiết

• Thực hiện cắt gọt

Tiện trụ dài 2

Yêu cầu kỹ thuật

Các bước gia công

• Độ côn Φ16 cho phép sai lệch ≤ 1

• Độ đồng tâm giữa các đường kính cho phép sai lệch ≤ 0.05

• Các cạnh vát 1x45°

• Vạt mặt - khoan lỗ tâm 2 đầu

• Tiện mũi tâm giả

• Chỉnh độ côn giữa 2 mũi tâm

• Gá chi tiết lên 2 mũi tâm

• Tiện trụ ngoài

Tiện trụ bậc

Yêu cầu kỹ thuật

Các bước gia công

• Độ đồng tâm giữa các đường kính cho phép sai lệch ≤ 0.05

• Độ vuông góc các bậc cho phép sai lệch ≤ 0.5°

• Các cạnh vát 2x45°

• Gá lắp lần 1

• Vạt mặt đầu, gia công Φ40x40 – vát nghiêng cạnh 2x45°

• Gá lắp lần 2 – vạt mặt đầu

• Tiện thô Φ36 và Φ32

• Tiện tinh và xén bậc vuông góc

• Vát nghiêng cạnh và làm sạch bavia

Tiện cắt rãnh

Yêu cầu kỹ thuật

Các bước gia công

• Các rãnh phải đảm bảo phẳng vuông góc với đường sinh chi tiết

• Dung sai các kích thước rãnh là ± 0.1

• Độ đồng tâm giữa các đường kính phải ≤ 0.1

• Gá lắp – vạt mặt khoan tâm

• Gá lắp – G/c đường kính trụ ngoài

• Tiện cắt rãnh

• Vát nghiêng các cạnh

Tiện cắt đứt

Yêu cầu kỹ thuật

Các bước gia công

• Các mặt đầu phải phẳng không để lại lỏi

• Độ song song giữa 2 mặt đầu cho phép sai lệch ≤ 0.2

• Các cạnh vát 2x45°

• Gá lắp – Vạt mặt – Vát nghiêng

• Tiện cắt đứt

• Vạt mặt và vát nghiêng cạnh còn lại

2. Kỹ thuật gia công trụ trong

Khoan trên máy tiện

Yêu cầu kỹ thuật

Các bước gia công

• Độ đồng tâm giữa các đường kính cho phép sai lệch ≤ 0.2

• Các cạnh vát 2x45°

• Gá lắp – Vạt mặt đầu – Vát nghiêng

• Tiến cắt

Tiện lỗ suốt

Yêu cầu kỹ thuật

Các bước gia công

• Độ đồng tâm giữa các đường kính cho phép sai lệch ≤ 0.1

• Gá lắp lần 1 (Đầu A)

• Khoan lỗ Φ16

• Tiện lỗ Φ18

• Vát cạnh trong 1x45°

• Gá lắp lần 2 (Đầu B): Tiện mặt đầu với Ltổng = 36 – Vát nghiêng

Tiện lỗ bậc

Yêu cầu kỹ thuật

Các bước gia công

• Độ đồng tâm giữa các đường kính cho phép sai lệch ≤ 0.1

• Gá lắp lần 1 (Đầu A)

• Khoan lỗ Φ16

• Tiện lỗ Φ19

• Tiện lỗ Φ22x18

• Vát cạnh trong 1x45°

• Gá lắp lần 2 (Đầu B) - Tiện mặt đầu với Ltổng = 36 – Vát nghiêng

Tiện lỗ kín

Yêu cầu kỹ thuật

Các bước gia công

• Độ đồng tâm giữa các đường kính cho phép sai lệch ≤ 0.1

• Các cạnh phải thẳng vuông góc với đường sinh chi tiết

• Dung sai kích thước rảnh ±0.1

• Gá lắp lần 1 (Đầu A)

• Khoan lỗ Φ16x20

• Tiện lỗ Φ25

• Vát cạnh trong 1x45°

• Gá lắp lần 2 (Đầu B): Tiện mặt đầu với Ltổng = 36 – Vát nghiêng

3. Kỹ thuật gia công côn

Tiện côn tỷ lệ - tiện côn ngoài bằng bàn trượt trên

Yêu cầu kỹ thuật

Các bước gia công

• Độ đồng tâm giữa các đường kính cho phép sai lệch ≤ 0.05

• Các cạnh vát nghiêng 1.5x45°

• Gá phôi, gá dao

• Vạt mặt đầu – Tiện trụ Φ30x33

• Tiện côn

• Vạt mặt đầu và vát nghiêng cạnh còn lại

Tiện côn ngoài bằng bàn trượt trên

Yêu cầu kỹ thuật

Các bước gia công

• Phần côn Morse phải tiếp xúc với áo côn mẫu trên 2/3 chiều dài côn

• Độ đồng tâm giữa các đường kính cho phép sai lệch ≤ 0.1

• Các cạnh vát 1.5x45°

• Gá lắp (đầu A)

• Vạt mặt – Tiện Φ24x86

• Tiện phần côn

• Tiện Φ17x5 – Vát nghiêng

• Vạt mặt đầu và vát nghiêng cạnh còn lại

Tiện công ngoài bằng PP đánh lệch ụ động

Yêu cầu kỹ thuật

Các bước gia công

• Phần côn Morse phải tiếp xúc với áo côn mẫu trên 2/3 chiều dài côn

• Độ đồng tâm giữa các đường kính cho phép sai lệch ≤ 0.05

• Các cạnh vát 1.5x45°

• Vạt mặt, khoan tâm 2 đầu

• Tiện mũi chống phụ

• Tiện Φ30.4x130 và Φ20x15, vát cạnh

• Đánh lệch ụ động

• Tiện phần côn

• Tiện phần trụ Φ24x40 – Vát nghiêng

Tiện côn lỗ

Yêu cầu kỹ thuật

Các bước gia công

• Phàn côn Morse phải tiếp xúc với trục côn mẫu trên 2/3 chiều dài côn

• Độ đồng tâm giữa các đường kính cho phép sai lệch ≤ 0.1

• Các cạnh vát 1.5x45°

• Gá đầu A: gá phôi, gá dao

• Vạt mặt đầu – Tiện trụ Φ32x40 – vát nghiêng 1.5x45°

• Trở đầu – vạt mặt đầu, khoan lỗ Φ16

• Tiện lỗ Φ20

• Tiện côn lỗ

• Vát cạnh

4. Kỹ thuật gia công trang trí bề mặt

Tiện mặt định hình

Yêu cầu kỹ thuật

Các bước gia công

• Các cung tròn phải tiếp xúc khít với dương

• Các cạnh phải vát nghiêng 1.5x45°

• Gá đầu A

• Tiện vát mặt đầu và Φ28x30

• Tiện thô mặt bán cầu R14

• Tiện tinh mặt bán cầu R14

• Tiện thô mặt cung lõm R10

• Tiện tinh mặt cung lõm R10

• Gá trở đầu B

Lăn vân nhám

Yêu cầu kỹ thuật

Các bước gia công

• Vết vân nhám phải nổi rõ, đều, không nát

• Độ đồng tâm giữa các đường kính cho phép sai lệch ≤ 0.1

• Các cạnh vát 1.5x45°

• Vạt mặt, khoan tâm đầu A

• Trở đầu: Gá lắp – Tiện mặt đầu với Ltổng = 105 – Tiện Φ28x30, Vát cạnh

• Tiện các phần trụ để lăn nhám

• Lăn nhám thẳng

• Lăn nhám chéo

• Vát cạnh

Lời kết: Trên đây là tổng quan về các kĩ thuật gia công trong công nghệ tiện. Hy vọng qua bài viết này giúp các bạn sẽ biết thêm về các kĩ thuật gia công trong công nghệ tiện. Ngoài ra, nếu các bạn cần tìm mua các sản phẩm về hợp kim và linh kiện cơ khí khác.

Các bạn có thể liên hệ với chúng tôi thông qua các hình thức sau:

- Hotline: 094 124 7183

- Email: linhkienvanthai@gmail.com

Công ty Văn Thái chúng tôi chuyên cung cấp các linh kiện và tất cả các loại hợp kim theo yêu cầu của khách hàng để sản xuất dao phay gỗ, với mã hợp kim đa dạng như: YG6, YG6Z, YG8, YG3X, YG15C, YG20C, YG25C... tùy vào nhu cầu sử dụng của khách hàng mà chúng tôi có: dây cắt Trường Thành, dây cắt Cánh Chim ( xanh, đỏ ), dây cắt Quang Minh ( cam, xanh ), dây cắt Honglu ( giấy, nhựa ), dây cắt Kim Cương và cả dây cắt Nhôm,… dầu cắt dây DX-2, dầu cắt JIARUN #1 ( JR#1) ( dầu xanh lá ), dầu cắt JUARUN 2A, hộp dầu JIARUN 3A, dầu SDK2, dầu SDK 3 ( dầu vàng ), dầu SDK 118, dầu WED-218 và cả dầu mài JD,…. Động cơ điện, động cơ bước tiến, bánh xe (puly), nút đồng, nắp đậy, bộ bạc đạn bánh xe, bạc đạn, động cơ điện, máy bơm, card HL, dây Curoa, hợp kim dẫn điện,….

Lựa chọn Văn Thái và các sản phẩm do Văn Thái cung cấp quý khách sẽ vô cùng hài lòng vì chúng tôi có:

Dịch vụ giao hàng nhanh

Hậu mãi tốt

Sản phẩm giá thành hợp lí, chủng loại đa dạng.