4 ĐIỂM LƯU Ý QUAN TRỌNG TRONG QUÁ TRÌNH GIA CÔNG INOX

17/12/2021 | 872 |
0 Đánh giá

Hiện nay, inox là một trong những loại vật liệu gia công cơ khí phổ biến nhất. Để có thể tạo ra những sản phẩm inox chất lượng và đạt thẩm mỹ cần trải qua quá trình gia công với nhiều khâu phức tạp.

Hãy cùng chúng tôi tìm hiểu về chủ đề này nhé !

Lựa chọn chất liệu inox phù hợp với nhu cầu gia công sản phẩm

Như chúng ta đã biết, mỗi loại chất liệu inox sẽ có tỉ lệ thành phần các nguyên tố riêng biệt và mang đặc tính khác nhau. Khi cần tính toán gia công để tạo hình sản phẩm, phải lựa chọn nguyên liệu phù hợp cho từng nhu cầu để gia công. 

Ví dụ, khi bạn cần gia công sản phẩm chấn gấp tạo hình (bồn chứa, vách panel) thì nên sử dụng mã SUS 304 hoặc SUS 430, vì 2 mã này có tính năng định hình tốt. Không nên lựa chọn các mác thép inox thuộc nhóm Martensitic để gia công chấn gấp kết cấu phức tạp, vì nhóm này có xu hướng giòn, dễ bị gãy nên khó định hình thành sản phẩm. 

Khi sản phẩm cần được chú trọng tới tiêu chí chống ăn mòn, gia công mã SUS 316 sẽ là sự lựa chọn tối ưu. Bởi trong mã này có chứa nguyên tố Molypden- có khả năng chống ăn mòn tổng thể vượt trội, đặc biệt trong môi trường chứa Clorua cao. 

Chú ý xử lý bề mặt vật liệu sạch sẽ trước khi tiến hành gia công inox

Chú trọng xử lý bề mặt trước khi tiến hành gia công inox là một việc khá quan trọng, ảnh hưởng tới tuổi thọ của sản phẩm. Việc làm sạch bề mặt inox sẽ giúp cho sản phẩm tránh được tình trạng gỉ sét, mối hàn dễ bị oxi hóa, nhất là với những sản phẩm cần gia công inox để sử dụng ở ngoài trời hay dùng trong các nhà máy hóa chất. 

Quy trình gia công inox nên được thực hiện tại môi trường làm việc sạch sẽ, tránh lẫn bụi bẩn và tạp chất dễ sinh từ tính, làm ảnh hưởng tới khả năng chống ăn mòn của inox. Sau khi quá trình gia công inox hoàn thiện thì nên có khâu vệ sinh để làm sạch sẽ các tạp chất còn sót lại, dính trên bề mặt thành phẩm.

Xem xét việc lựa chọn phương pháp gia công inox phù hợp nhất

Có rất nhiều phương pháp được áp dụng trong quá trình gia công inox, như cắt laser, plasma, hồ quang điện, chấn đột, chấn gấp, hàn,...Mỗi phương pháp sẽ có ưu nhược điểm riêng và phù hợp với từng loại sản phẩm riêng biệt. Do đó, để tránh việc làm hỏng vật liệu hay gây lãng phí tấm inox thì cần có phương hướng gia công phù hợp. Cụ thể:

Đối với hình thức gia công yêu cầu cắt và dập tấm, cần sử dụng tới áp lực lớn để tránh phát sinh lỗ bavia, biến dạng vật liệu thì phương pháp được khuyến khích dùng đó là cắt laser hoặc plasma. Còn nếu sử dụng khí gas cắt hoặc hồ quang điện trong trường hợp này sẽ ảnh hưởng tới độ thẩm mỹ của đường cắt, cần thêm khâu hoàn thiện sau gia công, tốn kém thêm chi phí. 

Đối với hình thức gia công uốn cong, dựa vào độ dày tấm inox sẽ đưa ra bán kính góc uốn bằng, gấp đôi hay gấp bốn chiều dày tấm vật liệu, tránh phát sinh vết nứt ở vị trí uốn, ảnh hưởng chất lượng thành phẩm. 

Đối với hình thức cần dập sâu, áp lực lớn, nên sử dụng chất bôi trơn để làm giảm áp lực và nhiệt phát sinh khi cọ xát bề mặt, dễ làm hư hỏng inox.

Còn đối với hình thức gia công hàn hoàn thiện, cần lựa chọn que hàn tương ứng và mài lại sau hàn, ngăn chặn hiện tượng ăn mòn cục bộ, ăn mòn mối hàn.

Xử lý bề mặt inox theo yêu cầu sản phẩm

Nhiều thành phẩm thô thì sẽ không yêu cầu khắt khe về tính thẩm mỹ. Nhưng đối với các dòng sản phẩm nội ngoại thất lại yêu cầu khác rõ ràng. Việc xử lý bề mặt khi gia công inox để tạo được các dòng sản phẩm bắt mắt ngoại hình là cần thiết để tăng giá trị sử dụng của sản phẩm. 

Việc xử lý bề mặt như thế nào sẽ phụ thuộc vào phía khách hàng yêu cầu sản phẩm. Đơn vị nhận dịch vụ sẽ tiến hành đánh bóng, mài nhẵn hoặc mài xước để tạo hình bề mặt. Ngoài ra còn có thể áp dụng sơn tĩnh điện inox để phủ mạ sơn cho sản phẩm, tăng thêm tuổi thọ và màu sắc cho inox. 

Bài viết trên đây là những chia sẻ của chúng tôi với mong muốn mang đến cho quý khách hàng những thông tin hữu ích nhất. Ngoài ra, nếu quý khách hàng cần tìm mua những sản phẩm khác như hợp kim hoặc linh kiện cơ khí khác. Quý khách có thể liên hệ với chúng tôi thông qua các hình thức sau. Công ty Văn Thái chúng tôi chuyên cung cấp các linh kiện và tất cả các loại hợp kim theo yêu cầu của khách hàng để sản xuất dao phay gỗ, với mã hợp kim đa dạng như: YG6, YG6Z, YG8, YG3X, YG15C, YG20C, YG25C... tùy vào nhu cầu sử dụng của khách hàng mà chúng tôi có: dây cắt Trường Thành, dây cắt Cánh Chim ( xanh, đỏ ), dây cắt Quang Minh ( cam, xanh ), dây cắt Honglu ( giấy, nhựa ), dây cắt Kim Cương và cả dây cắt Nhôm,… dầu cắt dây DX-2, dầu cắt JIARUN #1 ( JR#1) ( dầu xanh lá ), dầu cắt JUARUN 2A, hộp dầu JIARUN 3A, dầu SDK2, dầu SDK 3 ( dầu vàng ), dầu SDK 118, dầu WED-218 và cả dầu mài JD,…. Động cơ điện, động cơ bước tiến, bánh xe (puly), nút đồng, nắp đậy, bộ bạc đạn bánh xe, bạc đạn, động cơ điện, máy bơm, card HL, dây Curoa, hợp kim dẫn điện,….

Lựa chọn Văn Thái và các sản phẩm do Văn Thái cung cấp quý khách sẽ vô cùng hài lòng vì chúng tôi có:

  • Dịch vụ giao hàng nhanh
  • Hậu mãi tốt
  • Sản phẩm giá thành hợp lí, chủng loại đa dạng

Hãy nhấc máy lên và gọi ngay cho chúng tôi theo số hotline: 094 124 7183 hoặc email: linhkienvanthai@gmail.com


(*) Xem thêm

Bình luận
Gọi ngay : 0384 393 888
Gọi ngay : 0384 393 888